针对客户由传统制造向智能制造转型的需求,基于用友多年来服务大量制造业客户所形成的业务知识积累,结合近年来在互联网、移动化、大数据、物联网、混合现实、人工智能等领域持续研发形成的技术积累,发布《用友智能工厂》,为客户提供全新体验的深入车间现场的应用系统,为现场管理的信息化应用升级提供新的选择,同时也构成用友智能制造整体解决方案的重要组成,形成为客户提供自上而下直达生产现场的全面完整解决方案的能力。
平台化实现设计制造执行一体化
用友MES系统实现与ERP、PLM全面无缝集成,实现平台化权限管控、数据、业务系统,实现从设计、供应链、到制造的无缝集成,设计需求可直达生产一线,同时设计可随时掌握一下实际生产状况,为设计工艺优化提供及时准确支撑,除此之外,平台化集成降低异构性系统集成风险,为企业业务平台化管控提供标准、全面、规范支撑;
三层智能计划协同让计划快速响应变化
通过MES与ERP业务协同管理,实现MPS、MRP与车间工序作业计划的无缝衔接,更加智能并优化车间排成作业,通过实时生产数据跟踪与分析,并借助可视化辅助排程调度,大大提升计划准确性与应对计划调整能力,从而提高交货准时率、提高设备产能、降低产品在制成本;
产品全过程质量追溯与分析
通过对产品加工过程人、机、料、法、环等关键要素的智能化采集,构建产品质量追溯履历,让产品追溯与质量分析更加清晰透明,为质量分析改善提供数据支撑
车间生产过程可视化
借助多种智能化数据采集模式(条码/RFID/IOT)及时准确获取车间加工生产进度、质量状况、人员绩效等数据,通过可视化看板随时掌握车间动态;
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