除尘器布袋使用磨损后应该如何替换?下面,为您详细讲解一下:
一、除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
二、除尘器布袋替换周期理论上是4-5年,一般情况下,多数工况都是2年替换一次,特别特高温,高硫等情况除外。
三、耐高温除尘器布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力不错时,布袋底部磨损较严重,系统容量的增加引起过滤速度提升也能加速磨损。
四、当大部分布袋损坏时,应进行全部替换(当滤料在长期工作以后,滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低,而影响系统风量时,虽未损坏,也应进行全部愈换)。
五、愈换布袋应该在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。
除尘器布袋高温烧灼的表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈,严重硬化,甚至滤袋表面出现破洞,主要原因为滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围,导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。那么,除尘器布袋底部破损情况如何解决?下面,为您详细介绍一下:
一、底部破损多见于外侧,破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线被磨断,滤料基布被磨断,严重时袋底破损或整体脱落。调整除尘器灰斗卸灰工作,避免粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。
二、内侧破损位置在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后便面形成有棱角的氧化层,此时的袋笼表面和砂纸差不多,每清灰一次就会严重磨擦过滤袋一次,终磨损过滤袋。换袋笼即可。
三、底部内部磨损,多见于布袋除尘器袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底局部。过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。
四、内侧破损多是袋笼外径和过滤袋内径相差过大,造成过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋内侧磨损。
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