落地镗平板250牌号铸铁 机床工作台手工刮研工序

1、落地镗平板的安装固定方法：在落地镗平板的内侧两边，按要求间距（约500-700mm)用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。落地镗平板的轨道底面与地面紧密着力，不得有虚跨间隙，以防止落地镗平板轨道载荷后弯曲变形。

2、落地镗平板的的安装要点：使用条形桥板，合像水平仪等水平仪器。先调平一根落地镗平板，然后以这一根调平的落地镗平板为基准，依次往下进行落地镗平板的初调，拼接成铸梁平台，然后水泥灌浆，待水泥浆凝固后，进行落地镗平板的精调检验。

3、落地镗平板的埋设深应与地面装饰层持平或略高于3-5mm.

4、落地镗平板安装后，要任意1m长度内，水平偏差度不大于1mm，全长不大于2mm，轨道中间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条落地镗平板轨道之间的平行度偏差小于2mm。

落地镗平板的用途：落地镗平板根据装备的固定点来设计，是一种试验、装配、焊接和检验大型设备的铸梁平台，主要用于大型装备的装配、试验、焊接和检验。

铸铁落地镗平板的材质：强度铸铁HT200-300，落地镗平板工作面硬度为HB170-240，经过两次人工时效处理（人工退火600度-700度）或自然时效2-3年，使落地镗平板的精度稳定，耐磨性能好。

选用落地镗平板的技术要求：需注意落地镗平板所承载的载重，因落地镗平板为条形结构，所以承载要比动力试验台等大型基础平台要小。如承载过大，可采用加大落地镗平板尺寸，提高落地镗平板材质、加强落地镗平板铺设密度的方法解决。

铸铁落地镗平板的优点：选用落地镗平板不用做成大型的平台，铸铁落地镗平板运用灵活方便，可以根据设备的支撑点来调解位置，更利于对设备的操作，遇到体型庞大的机械设备可以将几个或更多的落地镗平板拼接在一起，做为承载平台使用。落地镗平板是工业建设中常用到的设备。可随时拼接成大型的铸铁平台,即节省了成本，又可以占用很小的空间，落地镗平板性价比很高。

机床铸件的坩埚炉熔化，常用的机床铸件有色金属有机床铸件铝合金、机床铸件铜合金、机床铸件镁合金和机床铸件锌合金等。有色金属的熔点低，其常用的熔化用炉有坩埚炉和反射炉两类，用电、油、煤气或焦碳等作为燃料。中、小工厂普遍采用坩埚炉熔化，如电阻坩埚炉、焦碳坩埚炉等，生产大型机床铸件时一般使用反射炉熔化，如重油反射炉、煤气反射炉等。

落地镗平板的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时。机床铸件一般使用的原材料来源广、机床铸件成本低。机床铸件工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产。

落地镗平板手工造型的主要方法，砂型机床铸件分为手工造型（制芯）和机器造型（制芯）。落地镗平板手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成；机器造型是指主要的造型工作，包括填砂、紧实、起模、合箱等由造型机完成。

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