焦化配件的日常维护跟调整方法
【一】、焦化设备配件的日常维护
1、选择和购臵所需设备。主要从技术性、经济性及生产可行性几个方面进行选择。
2、组织安装和调试设备。
3、合理使用设备。通过正确合理的使用设备,减轻设备磨损,延长焦化设备配件使用寿命,预防事故的发生。
4、及时检修与维护设备。正确运用设备运行的基本规律,合理的制定检查、维护、修理等各项规章制度,使设备的顺利运行。
5、掌握时机,适时改造和新设备。通过对设备进行及时的改造和新,实现技术进步。
6、其他日常管理,设备的分类编号,报废。
焦炉燃烧的温度约为1000℃,这使得周围的设备处于恶劣的高温烘烤环境中。所以,焦化设备配件适用高温,以使燃烧的过程的顺利进行,而这也是困扰焦化生产的难题。
【二】、焦炉配件的调整方法
对装配精度高的焦炉配件或部件,不能按完全互换法进行装配时,可以用调整法对超差部分进行补偿来达到装配精度要求。在大批量生产的情况下,可以采用换不同尺寸大小的某个组成环,或调整某个组成环的位置来达到封闭环的精度要求(所选取的组成环称为调整环)。调整方法可分为4种:1)固定调整法。选定一个或几个零件为调整环(如垫圈、垫片及轴套等),根据封闭环的精度要求来确定它们的尺寸,以保证封闭环的精度。例如,装煤车行走机构中电机、制动器、减速机的同心度,就是通过增减垫片来保证。2)可动调整法。选定一个或几个零件为调整环,根据封闭环的精度要求,改变它们的位置,即移动、旋转或移动旋转同时进行,来达到装配精度。此种方法调整时不必拆卸零件比固定调整法方便,因此广泛应用于成批及大量生产中。例如,一般车方向机的间隙是用调整螺母调整合适后,再用螺母锁紧。3)误差抵消调整法。利用某些组成环的大小和方向,使其互相抵消,以便既扩大了组成环的公差同时又保证了封闭环的精度。
焦化焦炉设备工作运转了一段时间后,有部分零部件会磨损报废,有一部分的零件会形状变形或者会腐蚀,强度不足以满足我们所需的,必要时需要换部件,要保持设备使用过的性能正常。而且长期工作的大型设备,需要按照该行业的规范去检查和定期保养,检查出不及格的零件要及时换,换后测试调整须到位,保证设备能够长期正常运行。设备运行的过程中部分小零件和填料处容易老化,防护层也有可能会脱落,从而不能满足企业的行业要求,生产出来的东西不达标,所以日常的维护和检修还是须要做的。焦炉配件时刻保持清洁、准确、没漏现象,日常维护或检修的时候,需要做好记录,以免出现什么问题,找不到记录,操作章程的行业规范也要同步做好,保证anquan生产。
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