把除尘布袋从包装箱中取出后(须立即安装到花板孔中,不可以预先把除尘布袋取出放置一旁)。按以下步骤一次完成:
1.用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起,并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后,放开除尘布袋的顶部,让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。
2.让涤纶防静电针刺过滤毡布袋本身的重量缓缓固定位置,让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。
3.以双手紧握槽形垫弹簧圈(不需把除尘布袋拉起),双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持弹簧环圈成“C”形的同时,放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到最近的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边,另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。
4.一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置,另一只手慢慢地让弹簧环圈的另一边伸展张开。将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。
5.如果当弹簧环圈完全伸展开时不能够听到“啪”的声响,以一手的母指把弹簧环圈向板口内边推去,使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。
6.一般情况下就该能够听到“啪”的声响,否则,便将弹簧环圈从另一位置再屈曲成“C”形。提起弹簧环圈高于花板,然后再重复以上安装步骤。
7.将涤纶针刺毡布袋框架安装到除尘布袋中。在安装时,一定要注意将框架缓慢的放入除尘布袋中,如果有阻力较大时,则须往上拉回一些,然后再轻轻放下,若依然阻力较大,则重复操作,直至能轻松放下。防止框架边角划伤除尘布袋!严禁使框架撞击除尘布袋!
8.确保除尘布袋密封垫能很好地与花板孔面密封。
9.安装除尘布袋框架定位器或紧固部件,确定除尘布袋/除尘布袋框架密封垫在恰当的压力下工作。
除尘器布袋是布袋除尘器上重要的配件,所以在选择脱硫除尘器是非常重要的,如果不合适的话会导致除尘布袋烧毁、破损等问题。
我们在使用除尘布袋时需要注意哪些问题呢?下面我们详细了解一下;
拒水防油涤纶针刺毡布袋换袋时,打开顶部换袋上盖,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。除尘布袋的使用多应用于布袋除尘器,除尘布袋被安装于气箱内,除尘布袋多为外滤式,通过脉冲电磁阀的喷吹将粉尘收集于除尘器灰斗内。这是针对于标准布袋除尘器中,除尘布袋的使用。简易布袋除尘器,除尘布袋安装于简易的框架体内,除尘布袋这种安装模式设计为内虑式的结构,可使除尘布袋的外压转为内压的形式,这样可使布袋除尘器的壳体为框架形式即可,不必外部用铁板密封,即节省了成本,也不妨碍除尘器的使用。
除尘布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会泛起掉袋现象。
除了上述内容以外,除尘布袋的特性也是我们需要注意的重点内容:
1、除尘布袋机械特性:它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。
2、难燃性:它显示了极高笛燃性和自燃性(LOI极限氧指数34-35)。
3、耐辐射性:对λ射线、中性子线等的放射线低受性,比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。
4、除尘布袋良好耐水解性,即使在160℃,79%相对湿度下连续使用500h。
5、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。
6、耐热性:具有285℃的高熔点,所以特别具有长期低热性,可在190℃的温度下连续使用,并具有极强低蒸热性;即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。
7、电气特性:在高温、高湿度和高频率的条件下,连续显示了稳定的电气特性。
8、耐化学性:杰出低化学品性能与含氟纤维低化学品性能媲美,在200℃或不足200℃的温度时,它能对大多数的酸(除一些诸如浓福瑞进取酸之类的几种氧化剂之外)碱和有机溶剂保持稳定低化学品性能。
此外,同一个覆膜针刺毡布袋在不同工作状态下的除尘效率也不同。除尘布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响袋式除尘器的除尘效率。除尘布袋进行清洁后再除尘效率是比较低的,而积灰的除尘布袋的除尘效率确实比较高的,在把灰尘清除后效率又会有所降低。由此可知,其实除尘布袋之所以起到除尘的作用,是因为除尘布袋表面的那层粉尘,是它对会灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘布袋的时候,应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。粉尘颗粒的大小对布袋除尘器除尘也是有影响的。
河北正威环保科技有限公司www.chinazwhb.com专业供应布袋除尘器,脉冲袋式除尘器,静电除尘器,单机除尘器,多管旋风除尘器,除尘滤袋,除尘袋笼,大气清灰袋式除尘器,DMC系列脉冲单机袋式除尘器等除尘设备及配件产品,拥有精良的加工设备和创新的工艺工装,现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。所有这些先进的工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的质量保证。公司环保治理设计人员,能对各种复杂工况的除尘系统进行设计,而不是简单的进行所谓“设备选型”,是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手,设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统,排放指标达到或低于标准。
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