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【T型槽平板工程使用】机械钳工操作质量控制工作内容及工程装备装配方法其一、钳工操作质量控制工作内容
在钳工中，锉削操作是一种应用面较广的操作形式，在机械零件平面、曲面以及不规则形状表面处理中广为适用，因此列人到了钳工必须掌握的三项基础操作技艺之一izi。在锉削操作过程中，想要保障其质量，必须对以下三个方面给予必要的重视。
首先，工人在开展锉削操作前必须保持正确的姿势，操作姿势的正确性直接影响着钳工整体规划工程。一般情况下，比较正确的姿势是工人两脚间距以及站立位置必须和操作平台保持一定的距离，不能过大或是过小，这对工作人员的把控能力提出了考验。
其次，锉削操作中工人要对锉刀进行有效控制。工人在操作锉刀时比较常用的方法由顺向锉法、交又锉法等。受到操作习J喷的影响，很多工人在操作时都会出现锉刀摆动的情况，这会导致操作误差的出现。因此在操刀时，必须要做到稳重均匀，避免速度过快导致的问题。此外，还要对锉刀和零件的接触面进行有效控制。为了及时发现并处理锉削中出现的问题，工人要对锉刀推进留下的痕迹进行动态观察。
最后，对锉刀推进的速度进行严格控制。在锉削操作的过程中，锉刀的速度过快会对零件表面平整度造成严重的影响，造成凹凸不平的现象。因此在控制锉刀方向的同时，还要结合实际情况，对锉刀的速度进行合理控制，一般情况下较佳速度是每分钟30次。
钳工常用工具有划线平台、划线工具、签子、手锤、锯弓、键刀、刮刀、钻头、螺纹加工工具（丝锥、板牙）、螺钉旋具、扳手和电动工具等。
其二、工程设备装配方法
常用装配方法有互换法、选配法、修配法、调整法，适用于不同加工精度零件和装配精度的部件或总成。互换法对工件加工精度要求高，但是装配时效率高，选配法可以降低零件加工精度和加工成本，但是装配效率低；对于装配精度要求较高、又不能互换的零件，可采用修配法，但是修配法需要预留修配余量，修配也影响装配效率；采用调整法，零件可按经济精度要求加工而获得较高的装配精度。工程设备装配中，以上方法都存在。为了实现流水线生产，提高装配产能，很多了家购进了精度较高的机床，提高零件的加工精度，尽可能采用互换法装配。但是，对于一些提高加工精度会造成成本大幅提高的零件，装配时仍采用选配法、修配法和调整法。
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