烧结机头电除尘器维修改造设备性能工作原理解说
烧结机静电除尘器都是按100毫克每立方的排放标准设计,现由于我国环保力度的加大,排放限值一再降低,因此之前的排放标准已无法满足目前的环保要求。由于一些钢铁行业的机头电除尘器进、出口烟道布置不合理,造成除尘器电场内气流分布不均,电场内产生二次扬尘影响效率。随着电除尘器运行时间的延长,极板、极线腐蚀变形,极板积灰,振达设备老化,以及烧结机烟气自身特性,造成除尘器除尘效率不高,影响排放。
烧结机头电除尘器维修改造性能特点
1、采用上部抽袋方式, 了换袋的操作运行。
2、完善的控制系统,除尘系统的运行。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。
4、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
5、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
6、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。
7、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰,,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,占地面积小,运行稳定,经济效益好。
电除尘器的阴极电晕线常采用的是BS与RS管状芒刺线,阴极属于放线的模式,芒刺的电子以及离子流比较集中,放电的强度将大大提升,并且在对应的前部产生电风,使场强发生一定的变化,对于一些颗粒较小的粉尘不能达到良好的除尘效果。并且烧结机头的烟气湿度较高、黏度较大、电阻较高,容易使电除尘器出现结球的情况,如果不能进行及时地处理,会使得除尘器中的阴极芒刺线逐渐被粉尘包围,使电晕封闭,除尘效率大大降低。
烧结机头电除尘器维修改造存在的问题主要有两方面:一是设备本体严重老化。该电除尘器已运行20余年,许多零部件损坏、变形或者老化,甚至腐蚀。阴极小框架、阳极板等均有扭曲、变形、脱焊、磨损等情况;灰斗、壳体及进出口喇叭也均存在壳体腐烂导致漏风等现象;此外,振打装置磨损严重等均影响了除尘器的正常运行;二是收尘面积不足。为满足现行国家标准,对烧结机机头电除尘器进行分析,计算得出所需除尘面积为14996.7m²,远大于总收尘面积8845m²,故不能满足达标要求。
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