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铸铁水槽平板材质要求，高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁水槽平板规格参数，300mm×300mm—3000mm×6000mm，(可按用户要求定做各种规格的机床工作台)机床工作台精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁水槽平板注意事项，在生产过程中会出现一些产品缺陷，要采用正确的方法进行工艺弥补。铸铁平板主要的缺陷包括气孔、沙孔、夹沙、缩松等，在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t7974—2000里有处理的详细规定，铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
机械钳工人员的基本操作要点跟加工误差对质量的影响[一]、装配工作人员的基本操作要点
机械装配工作人员不仅需要熟练掌握各种基本技能，还要具备良好的职业素养。在实际操作过程中要始终坚持拆卸原则，合理利用各种操作技能。工作人员工作过程中要保证认真细致的工作态度，做到爱岗敬业，始终保持正确的工作理念，在机械装配过程中要严格控制装配精度，熟练掌握机械的拆装和检修以及总装配工作，这样才可以提高机械装配的工作质量，提高机械加工的生产品质。为了避免损伤到拆卸的零件，或者导致零件丢失和变形，在拆卸装备之前，需要反复研读相关的图样资料，明确设备的结构特点，掌握传动系统和零部件的配合关系，确定正确的拆卸方法和顺序，这样才可以顺利完成拆卸工作。正确利用各种拆卸工具，如果利用冲击法，就要增加软垫和软锤，合理用力，避免零件表而出现损伤，提高零件精度。清洗了细长轴和丝杠之后，要注意垂直悬挂。对于重型的部件，要通过重点支撑避免出现变形的情况。对于精密零件，要妥善堆放，不能出现磕碰的情况。如果零件比较细小，很容易丢失，拆下之后立即进行清洗，随后就要安装到原来部件上，这样不利于丢失，拆下轴上的零件之后，要按照原有顺序，利用铁丝串联在一起，统一放置。此外工作人员在生产机械装配的过程中，要遵守车间的纪律和安全操作，不能随意离开自己岗位打扰别人的工作，也不能随便乱动车间的工具，否则可能会引起各种安全事故，在拆卸零件的过程中，如果需要利用锤子等工具，要注意保护机械人员的安全，做好安全防范，掌握各种安全操作的要领。
检验工具使用前要检查所选用的铸铁平板是否在周期检定内，没有进行周期检定或超过检定周期的铸铁平板不能用。所使用的铸铁平板的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺陷。
[二]、机械加工技术误差对装配质量的影响
对于机械部件而言，机械加工工艺技术误差，对其装配质量的影响既深远又严重。一些机械部件强度较低，加上技术误差的影响，导致自身出现形变，那么这种形变就会产生连锁反应，致使机械部件的装配由于质量问题出现停滞。举个简单的例子，在内圆磨床上加工部件时，往往会出现横向切入的情况，这时主轴就会受到外部的压力而出现形变，同时加工的部件也会出现不小的误差，使得机械产品出现严重的质量问题。再比如一些机械产品的材质不同，需要使用不同的切削工艺，如果使用的工艺技术误差较大，很可能造成部件弯曲。
经过初步统计，部件出现形变的表现有两大类：一类是热形变，包括刀具的热形变，因为切削过程中产生的热量会使刀刃和刀体变热，刀头伸长后会使部件的尺寸发生变化。刀头伸长量与刀头长度、截面大小、刀片厚度以及刀刃锋利程度由一定关系。还包括机床的热形变，切削过程中刀具与机床零件会产生摩擦，致使机床某些部件发生形变，比如主轴箱的变形会使主轴中心高度增加。又包括部件的热形变，切削过程中，部件不可避免地会升高温度，但是温度的变化不容易控制，如果是均匀变热，部件的尺寸会发生变化，而形状保持不变，如果是不均匀变热，部件的尺寸和形状都会发生不规则的变化。另一类是内应力形变，当金属液体浇入模型后，凝固和冷却过程中体积会发生收缩，而铸件的其他部分在冷却过程中也存在一定的差异，从而产生不同的内应力。需要注意的是，在热加工过程中，由于冷却不均匀，加上材料的性质不同，也会严重影响机械部件的装配质量。换言之，机械加工工艺技术的误差，通过影响机械部件的质量，从而间接影响装配的质量，这种影响不易察觉，而且难以控制，需要加工人员在加工过程中严格执行规章制度，并且做好记录工作，必要时可以采取补偿和抵消的方法，对误差进行矫正。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、检验平台、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
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