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1、铁地板的装夹：薄划线平台通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力十分有利于对薄划线平台的装夹。
2、为了保证薄划线平台装夹的可靠性和稳定性，预先将铸铁焊接平板的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁焊接平板的侧面就不能很好的接触，会使铸铁焊接平板受力不均而变形。
3、装夹时，使铸铁焊接平板的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁焊接平板，因为薄铸铁焊接平板刚性差，易变形、断裂，并且还有弹性，所以越敲打，划线平台越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁焊接平板下面的缝隙是由于铸铁焊接平板底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。
4、此外，在装夹铸铁焊接平板时夹紧力不能太大，否则会引起铸铁焊接平板中间凸起，待加工后松开工铸铁焊接平板，因弹性变形使焊接平板中间成凹形。
5、切削用量：刨薄铸铁焊接平板时，切削力要小，夹紧力也要小，那就应采用较小的切削（约取0.3~0.5mm以下）和进给量（约取0.1~0.25mm/往复行程），以及正常的切削速度，并适当的冷却润滑液进行切削。
铸铁平台使用前的调平工作和刨削要注意其一、检验平台使用前的调平工作
检验平台是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，检验平台使用前的调整工作是非常重要的事情分为以下三部。
1.水平走向有大高点和大低点，这种情况调水平时要先把高点及高点周围调低，将低点及低点周围调高，而后再依据第三种情况调水平，会有的节省时间2.也就是较好的调整状态，高低点均有，且均匀分布，在这种情况调整水平时，取一个高低点的中间值为基点使用二种情况调整水平，若高低点的差值不大的话，则可以起点为基点调整水平。
3.水平走向一边倒，即直线上升或直线下降，遇上这种情况，就要取水平读数中间的读数设为水平零点，其他处水平的水平均以此为基点来调水平。
其二、划线检验平板刨削要注意什么
划线检验平板上带有T型槽，T型槽的效果便是合作螺栓和螺杆对工件进行固定，便利焊接和安装等作业，T型槽的尺度要根据运用螺栓的尺度来定，T型槽的规范尺度一般都是按客户需求定制的，建新量具加工定制T型槽的办法大致如下。按照在划线检验平板的端面和上平面现已画好的加工线找正和装夹平板。
用切槽刀刨出直角槽。假如T型槽较小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。假如T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，有粗刨和精刨两次刨出直角槽。
刨旁边面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺查看弯头切刀切削刃与划线检验平板顶面是否笔直，若不笔直，则应从头调整刀具到确保笔直停止。然后用弯头切刀别离刨削左右旁边面的凹槽。倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。检验划线平板刨削的注意事项：划线检验平板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，而且要用手动走刀，避免损坏工件。
划线检验平板在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与划线检验平板发作冲突或磕碰，避免形成事端或发生废品。每次切削行程的回程开端之间，要切刨刀抬出槽处。因而，前后越程都应该恰当扩大，以便有较足够的进间和空间抬刀或落刀。
查验和丈量有何差异？查验是指为确认被丈量值是否到达预期要求多进行的丈量。查验和丈量的差异在于：查验只鉴定被测目标是否合格，而不能给出被测目标值的巨细；丈量是经过被测目标与规范量的比较，得到被测目标详细量值，一次判别被测目标是否合格。
如用润滑量规查验被测零件尺度，能够直接判断被测尺度是否在其尺度规模之内，然后得到被检零件是否合格的定论，但是它却不能得出其实践尺度。因而查验和丈量的概念是显着不同的。一般说来，在大批量出产条件下，查验精度要求不太高的零件经常选用查验，由于它效率高。而高精度、单件小批出产或需求进行加工精度剖析时，大都选用丈量。
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