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2、用途：划线平台适用于各种精密划线工作，同时用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，在机械制造中是不可缺少的基本工具。
3、材料为高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个级别。
钳工安装工艺实际应用及人员的基本操作要点[一]、钳工工艺实际应用
钳工工艺实际操作有以下几个突出特点：首先，在机械制造各类工艺当中，钳工工艺属于操作较为便捷灵活的工艺，其操作方法多变，因此可以在一定程度上满足不同用户针对机械制造的不同需求，可以加工更为精细的小零件；其次，钳工工艺的加工精准度相对较高，同时与其他类型的机械制造工艺相比，钳工工艺可以提升零部件的精细程度，有其对很多内部构造精密和复杂的机械部件制造更为有利。这是很多现代精密智能仪器都无法达到的高水平；最后，钳工工艺相对价格更为便宜，价格实惠因此可以在各类机械制造加工工艺中占据优势，同时钳工工艺所需的人力和物力相对更少。
通常情况下，钳工工艺可以在大部分常规的机械制造过程当中使用，应用范围更为广泛，可以针对各类模具的制造，零部件的加工以及部件的装配和维修。钳工工艺未来的应用范围和应用领域还将进一步拓展，单个零部件的加工和零部件及模具的制造等都有钳工工艺，很多半成品的划线也需要钳工工艺的参与。
在检测零件几何误差时，常要使用铸铁平板、刀口形直尺、框式水平仪、塞尺、偏摆仪、宽座角尺、V形铁、指示计（百分表或千分表）等检测器具。
[二]、装配工作人员的基本操作要点
机械装配工作人员不仅需要熟练掌握各种基本技能，还要具备良好的职业素养。在实际操作过程中要始终坚持拆卸原则，合理利用各种操作技能。工作人员工作过程中要保证认真细致的工作态度，做到爱岗敬业，始终保持正确的工作理念，在机械装配过程中要严格控制装配精度，熟练掌握机械的拆装和检修以及总装配工作，这样才可以提高机械装配的工作质量，提高机械加工的生产品质。为了避免损伤到拆卸的零件，或者导致零件丢失和变形，在拆卸装备之前，需要反复研读相关的图样资料，明确设备的结构特点，掌握传动系统和零部件的配合关系，确定正确的拆卸方法和顺序，这样才可以顺利完成拆卸工作。正确利用各种拆卸工具，如果利用冲击法，就要增加软垫和软锤，合理用力，避免零件表而出现损伤，提高零件精度。清洗了细长轴和丝杠之后，要注意垂直悬挂。对于重型的部件，要通过重点支撑避免出现变形的情况。对于精密零件，要妥善堆放，不能出现磕碰的情况。如果零件比较细小，很容易丢失，拆下之后立即进行清洗，随后就要安装到原来部件上，这样不利于丢失，拆下轴上的零件之后，要按照原有顺序，利用铁丝串联在一起，统一放置。此外工作人员在生产机械装配的过程中，要遵守车间的纪律和安全操作，不能随意离开自己岗位打扰别人的工作，也不能随便乱动车间的工具，否则可能会引起各种安全事故，在拆卸零件的过程中，如果需要利用锤子等工具，要注意保护机械人员的安全，做好安全防范，掌握各种安全操作的要领。
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