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2、用途：检验平台适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，并可以用作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料：高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、铸铁检验平台工作面精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。
现代机械钳工的应用特点跟压入法工艺[一]、现代钳工工艺的应用特点
在现代科学技术的不断发展过程中，很多机械制造技术水平不断提升，这也在很大程度上改变了整体行业，传统的技术型工艺开始向更加多元化、绿色化、智能化和自动化方向发展。现阶段，很多的新的加工工艺、材料、设备的进步也有力的推动了钳工工艺的进步和发展，操作分工更加细化，钳工工艺的精细程度提高。
现代钳工工艺保持了原有的加工优势和操作特点，同时也有一定程度的工艺革新，可以实现部分加工步骤与现代自动化机床设备相结合。同时在机床设备调试和维修养护期间，钳工可以完成高精度的设备装配和调整，钳工还可以应用于机械设备的维修。目前阶段，技术的创新也是实现劳动生产率提升和产品质量提高的关键，通过不断的技术革新和工艺改进让钳工加工水平不断提高。未来的机械加工制造过程中，钳工工艺依然占据了不可替代的重要地位。
通过使用无间隙转动装置驱动系统可以转化直线和回转运动，可以有效减少摩擦损失，有效提升转动效率，提高钳工加工工艺的加工精准度，延长零部件的使用寿命。因此，在急性大型零部件切割的过程中，细微加工的发展也推动了工厂技术的发展。与现代化的机械智能工具相比，钳工手工操作工具也有一定的应用局限性，在实际工作过程中需要的劳动强度较大，因此很难避免人工操作误差问题，没有机械工具操作的精准度高。虽然现代工艺发展速度不断提升，但是传统的钳工工艺依然发挥了不可替代的作用。
检验平板适用于检测工作的基准平面，主要分铸铁平板和大理石平板，车间以使用铸铁平板为主。使用时，应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象，以免影响其精度和使用寿命。
[二]、机械装配压入法工艺
压入法装配通常又分为静力压入法和动力压入法两类。
静力压入法，是根据装配时轴类零件的外径契入大小的不同，采用一定的工具施加压力，达到过盈连接的目的的一种方法。通常采用千斤顶或虎钳等，使用手动或机械、液压等提供动力，将过盈配合的零部件进行装配，常用于锥形轴孔、轮毂与轴之间的配合。该方法受到压力大小的限制，当过盈量较大时，施加压力比较困难，经常与温差法装配协同使用，在装配前通常对零部件进行温度处理，便于装配。
动力压入法，通常是借助与冲击工具来完成装配过程，适用于过盈量不大的场合。冲击工具包括手动冲击工具和机械冲击工具，经常使用的轴承冲子、手锤、垫木、铁锤、铜棒、树脂手持敲击工具，液压冲击锤、电动冲击棒等机械冲击工具也比较常见。该方法一般不适用于铸铁、淬火钢、铸造合金等脆性材料制造的零部件，并且容易损伤配合表面，常用于低速、小型轮毂与轴的装配。
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