{一}、机械设计加工概述
机械设计加工分为设计和加工两个环节。所谓机械设计主要是指根据机械运作的基本原理,对机械各个零部件之间的能量传递形式、尺寸、结构等多个方面进行构思和设计,对有关数据进行分析,将计算过程转化为机械设计的语言描述,作为机械设计的参数和依据。而机械加工主要指的是将机械零部件的诸多性能按照一定的标准进行划归和执行,利用专业的生产制造技术使得加工原材料从毛坯的状态变为具有实用价值的、精度较高的器械。在机械制造过程中,零部件是机械的基本构成单位,应当特别重视对机械零部件的规范化处理。在这一系列的操作过程当中,工作人员应当结合当前生产需要对机械各个方面的要求,对各种毛坯类型的机械零部件进行深度打磨和改造,使机械各个零部件更加精细,提高使用价值,在先前的粗加工技术之上进行更深一步的机械精加工,使得最终制造出来的机器具有更高的精度和使用性能,符合现代机械制造行业对机械各个参数的要求。在机械整体的设计加工制造过程当中,应当特别注意贯彻机械设计的标准化原理,降低机械加工的生产成本,提高机械加工产品的质量。机械加工设计的标准化一方面有诸多益处,另外一方面却也给设计加工的工作人员提出了更高要求。工作人员在机械设计加工的过程当中,应当按照现代机械加工的要求,不断提高产品的质量,做到精益求精。
钳工平板主要分为钳工装配平板、钳工检验平板和钳工划线平板三种。装配钳工平台上面有T形槽,主要用于固定工件,是钳工用来调试设备、装配设备、维修设备的基础平板。
{二}、工程机械维修管理的发展现状
维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作,如运行情况的记录,维修间隔的控制,项目的实施,这其中还包含了人、作业程序、检查落实、经济性分析控制等问题,目前的管理现状很难适应客观的要求,具体表现在以下几个方面:(1)许多单位现行的维修管理模式是生产型的,而不是生产经营型的。(2)维修管理各项规章制度执行不严是维修管理水平低下的重要原因。(3)机械装置的配属、调拨导致成本不实,责任不清等问题日益突出,重使用、轻管理的现象依然存在,缺乏系统管理。(4)维修资金筹集难,维修计划兑现率低。(5)专业人员不足,人员素质有待提高。(6)“大机小用”或“小机大用”现象依然存在,备件及燃、油料的质量得不到保证。
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