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我国机械制造发展情况以及修复铸铁平台精度一、我国当前机械制造加工发展情况
经济的发展与人民生活水平的提高，促进了科学技术的进步，机械制造业也随之发展起来。机械制造的过程就是将原材料通过加工工艺的改造变成机械产品的过程。因此，对于现代机械制造而言，制造技术与加工工艺是其两个重要组成部分。提高制造技术与加工工艺的水平，是现代机械工业的基本要求。
现代机械工业是促进我国社会不断完善、经济不断发展的重要动力，而且现代机械工业企业也是为人民生活提供先进设备的基础保障。随着时代发展的进步，现代机械产业已成为中国经济主导的产业之一，现代机械工业产业的制造水平和使用的先进技术、工艺水平已经成为衡量一个国家综合能力的重要指标。现代机械工业产业中的先进加工工艺与制造技术能够直接影响机械设备设施整体性能和制造质量。因此，要想不断提高设备质量和性能，就要对现代机械的加工工艺和制造技术进行不断的创新和应用，进而保证现代机械设备满足人们的生产生活要求。
二、修复铸铁平台精度
对于船舶制造精度的控制，就是对铸铁平台精度的管理，保证铸铁平台使用精度。
一般是采用人工刮研来达到它的精度，用户对工作面光洁度要求较高同时又需要精度可采用数控机床对铸铁平台的工作面进行加工。铸铁平台刮研的深度跟铸铁平台的使用寿命是密切相关的，从使用的角度讲，在不致引起工件与铸铁平板发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高铸铁工作台的使用寿命。因为铸铁平台标准的检验方面为采用电子水平仪检测，所以在JJG117-91检定规程中并没有针对这一内容的规定。但是为了保证铸铁平台的使用寿命，同时让它达到理想的精度，需要尽量的提高铸铁平台的接触面积，一般对刮研深度控制的0.02mm以上，这样就可以保证铸铁平台可以有较长的使用寿命。把刮研深度控制好也可以保证铸铁平台在检定周期内不会出现问题。
铸铁平台铲刮前检验：一所有需要铲刮的要向质检员做相应产品验证标识；②所被铲刮铸铁平台无裂纹、气孔、变形，非加工面打磨平整、清渣、并喷涂防锈底漆。（确定好是不是毛坯件）。③经铲刮后不平度匀差在范围之内为合格，不需要再行铲刮，不平度超过范围的将返工，铲刮后的表面上会有微小的起伏、有高的部分也有低的部分。在加工后的面上涂上红色，再和磨合治具相磨合。这样，高的部分的红色就会被刮去。对去掉红色的部位再度进行刮研削、通过这样反复进行来制作出超精度平面。④所有在铲刮前不能有肉眼所能发现的缺陷。
铲刮铸铁平台外观：①铲刮面的打磨要保证平直，接触面完整，不许有打磨痕迹，要抛光滑。刮削面部允许有明显的起刀或落刀痕迹、深的凹痕现象。②刮削面上不允许有撕痕（粗糙的条状刮痕和明显刀迹）、振痕、划道。
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