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贵州塑烧板除尘器定做~泊头键坤环保制造塑烧板除尘器

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2022-07-30 15:37
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公司基本资料信息
详细说明
 塑烧板除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件,是影响尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响,进气口面积相对于筒体断面小时,进人除尘器的气流切线速度大,有利于粉尘的分离。而圆筒体直径是构成此尘设备的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,简体直径D越小,气流的旋转半径越小,粒子受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。因此,应适当选择较小的圆筒体直径,但若筒体直径选择过小,器壁与排气管太近,粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞,尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时,因筒体直径小处理含尘风量有限,可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和,阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂,所需材料也较多,气体易在进口处被阻挡而阻力。
塑烧板除尘器的粉尘在气流重力作用同尘方法
【一】、塑烧板除尘器的粉尘在气流重力作用
 塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多孔隔板、进风口、出风口、以及风机所组成。含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加,启闭脉冲阀,将压缩空气喷入塑烧板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘。粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。
塑烧板除尘器的基本特点是塑烧板具有刚性波浪型多孔结构,是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后铸型烧结,形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件基板,其内部形成大约30微米的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成1一2微米左右的孔隙。
【二】、塑烧板除尘器的尘方法
 随着现代化技术的发展,20世纪80年代德国、日本出现了新型的塑烧板过滤材料,逐步应用于电力、建材、冶金、化工、食品加工及烟草等行业,取得较好的尘效果。经过多年的摸索,目前我国已经可以自主生产,将其投资成本大幅度降低。了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外,还有耐酸型、耐碱型、防爆型及抗油气型等产品,使用寿命>l0a。
塑烧板除尘器的工作原理和普通袋式除尘器基本相同,区别在于两者的过滤材质不一样。布袋除尘器主要靠滤布上粘附粉尘的二次过滤吸附微粒,采用振打及反吹进行清灰,清灰时滤布纤维被拉伸变形,并形成二次尘雾,瞬时排放浓度增大。塑烧板除尘器主要依靠塑烧板进行过滤,塑烧板的表面过滤主要是筛分效应,光滑的表面使粉尘极难透过与停留,清灰过程完全靠气流反吹把粉尘层从塑烧板逆流洗下来,没有塑烧板的变形或振动,粉尘层呈片状落下,而不是分散飞扬,不需要控制反吹气流速度。
塑烧板过滤片是根据不同的气流成分和不同的粉尘粒度特制的,由多种高分子化合物粉体、易导电物质及结合剂等经铸型、烧结等工艺形成的波浪式多孔母体,厚度约为Smm,其波浪型外表及内部空腔间的筋板,具备足够的强度保持自己的形状,无需钢制骨架的支撑。在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂,母体内部孔隙直径40~80μm,表面孔隙为1~2μm,也可以根据不同的粉尘粒度控制表面的孔隙,较小的表面孔隙可以控制到0.07μm。母体基材具有完全的疏水性,不会像纤维织物滤袋因吸湿形成水膜,不会引起阻力上升,压力损失稳定,可以处理含油雾、含水汽的含尘气体。使用寿命长达10a以上。热轧厂使用的塑烧板除尘器,其外壳因锈蚀换过一次,后历经16a之久,其塑烧板没有换。
塑烧板过滤片表面为褶皱型,过滤表面积大,塑烧板除尘器结构紧凑,外形体积仅为传统布袋除尘器的1/3。具有占地小、尘效率高、设备阻力小的特点。
泊头市键坤环保机械设备有限公司http://www.rjccsb.com)主营多种不同型号的静电除尘器滤筒除尘器电捕焦油器,型号众多,并可以依据客户车间工况的差异,设计出适合现场的环保设备,满足不同客户的个性化需求。广泛用于大中小型企业,如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
原文链接:http://www.knots.cn/chanpin/show-113425.html,转载和复制请保留此链接。
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