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LMC-2000离线脉冲除尘器整个设备包括五个部分，它们是净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架。
1、净气箱部分：这部分内装有喷吹管，上部有净气出口，前面是检修门，打开检修门时，可以很方便地换任何一条滤袋。
2、尘气部分：尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋。
3、灰斗部分：尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去。且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板。
4、反吹风装置：装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。
购买布袋除尘设备需要考虑的所有因素同维护保养<一>、购买单机布袋除尘器需要考虑的所有因素
购买粉尘除尘系统意味着要考虑多种因素：干湿两用，效率水平，空间限制，压力水平，能耗等。工程师考虑的另一个问题是，是否要购买现成的除尘系统或为您的设施配置定制设计的解决方案。这个问题需要仔细考虑并仔细审查每种方法的优缺点。
要求
在定制还是现成问题中，影响重大的因素之一是处理要求。例如，如果废气中包含低于特定阈值的颗粒污染物，而您选择使用现成的解决方案，则它可能无法满足这些要求。
要求可以包括：禁止使用粉尘的要求，要求爆炸性粉尘和诸如面粉的颗粒物的要求以及禁止将重金属，有毒气体和环境污染物排放到空气中。这些可能需要专门的过滤器，气流模式，物理空间限制以及许多现成的系统可能无法适应的其他考虑因素。
不寻常的应用
下一个系统的另一个考虑因素是审查您的应用程序。
要求定制解决方案的一种特殊方法可能是，如果需要物料回收。举例来说，您的设置涉及在加工过程中使用钛或其他经过切割，打磨或以其他方式雾化的贵重金属进行加工。在这些情况下，产生的灰尘不仅仅是浪费。相反，它是一种有价值的材料，其恢复至关重要。
对于这些设置，材料回收需要设备设计。定制解决方案提供了使用非常特殊的过滤器/滤芯，预清洁器，进排气装置和布袋除尘器的机会，以确保对金属进行过滤和捕获。现成的系统可能缺少这些必要的组件。
另一方面，请不要过分习惯于自定义的思维定式，并以为您的系统一定是其中的一种就犯错了。很少有系统在该领域中没有先例或相关系统。尽管在系统设计和工程的详细过程中可能不会有这种感觉，但不要不好意思地询问供应商或同事之前是否见过类似的设置。
<二>、脉冲单机除尘器的维护与保养
为了经常保持设备地运行，重视维护检修工作。发现问题及时处理，不会发展成为严重的问题，既可避免出现大故障，又可节省修理费用。袋式除尘设备在正常运转的情况下维护工作往往被忽视，一旦发生故障，影响运行；有时认为设备陈旧，不再修理，这种认识是不对的。为了经常保持设备地运行，重视维护检修工作。发现问题及时处理，不会发展成为严重的问题，既可避免出现大故障，又可节省修理费用。所以，及时发现问题是很重要的，操作者好每天巡回检查一次设备，根据经验及时发现和防止故障的发生。根据使用条件、制造厂产品说明书以及维修单位和操作者经验等，确定每台设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修，而不是出了问题再去检修。
为了便于维修作业，设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其中，手持灯电源应是电压。在设备运转过程中，不管是密闭型的还是开放型的都禁止有毒、有害气体进入系统。在设备停止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出去，如果认为有害气体仍有存在，要利用仪器检查，确认后方可作业，但不宜单人操作，否则，问题不能及时发现，会造成很大事故。维修作业的措施如下：
a、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之，以防可能发生的事故；
b、在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字；
c、切断开关的总电源。
脉冲单机除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打，内部受到气体的污染，条件都是相当苛刻的。箱体维修分内外两部分。外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和确保，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以，放在露天场所的脉冲单机除尘器，每当下雨时要予以充分注意。箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中，钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装脉冲单机除尘设备的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此，箱体内部的维修主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料，及时涂壤在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下，因净化气体多呈酸性，所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。随着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。在维修时，发现上述现象要认真对待，或换，或堵漏，要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料，如因粉尘冲刷形成孔洞则补焊。
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