离心风机的维护方法和系统组成
一、离心风机的维护方法
定期对低噪声通风机进行维护保养,可以提前发现风机存在的一些小故障,避免了风机出现不的损坏,可以提高风机的使用性能,延长风机的使用寿命。因此说定期对风机进行维护是不可少的。但是很多用户对该机械的维护方法并不了解,因此小编为大家详细介绍了它的具体维护方法,详情请看下文:
1.避免离心风机在缺油状态下运转,运行之前应先检查润滑系统。检查润滑系统时应先检查油箱内的储油量是否低于低油位,检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如果滴油嘴脏了应卸下调整螺钉进行清洗;再检查油过滤器有无杂物,定期的进行清洗。
2.检查空气滤清器,查看它是否有脏物,如果有脏物需卸下空气滤清器,卸空气滤清器时要注意不能将脏物掉进风机主机内,然后旋开蝶型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵。
3.检查阀的灵活状况,如果出现不灵活,应清洗调试直至能灵活的启闭;检查有无漏油、漏气的部位,如果有应及时修理,如果不能修理应立刻通知生产厂商。
4.检查离心风机及电机的运行状况,如果出现噪音,温度不正常情况,应及时停机检修,寻找出故障原因以及处理方法。
5.定期的清理风机房间,保持风机房内清洁,通风良好。
选择离心风机的功率
1.在离心风机选择性能图表上查得有二种以上的风机可供选择时,应优先选择效率较高、机号较小,调节范围较大的一种,选择时还应多种功率加以比较,权衡利弊而决定。
2.在选择前,应了解国内风机的生产和产品质量情况,如生产的风机品种、规格和各种产品的用途,新产品的发展和推广情况等,还应充分考虑环保的要求,以便择用风机。
3.在选择时,应尽量避免采用并联或串联工作。当不可避免时,应选择同型号、同性能的风机联合工作。当采用串联时,一到二级之间应有的管路联结。
二、离心风机系统组成
节能优化控制系统主要由离心风机自动化数据采集及处理装置、离心风机速度动态优化控制器和调速装置组成:(1)离心风机自动化数据采集及处理装置。以计算机工作站(HMI)为基础组成信息采集和处理装置,建有与生产工艺烟尘量有关的数据库,并从生产工艺主控制系统实时获取生产运行联锁及有关设备状态信息,根据这些信息及数据库相关数据确定离心风机的控制参数。(2)离心风机速度动态优化控制器。由PLC或同类控制装置构成,根据控制参数和流速确定调速装置的速度设定值。(3)调速装置。根据速度设定值对离心风机电动机进行速度调节,对离心风机风量进行动态控制,实现节能优化控制。
在转炉冶炼期间,烟气量是动态变化的,影响烟气量的主要因素有吹氧量及强度、铁水装入量及成分、废钢装入量及成分、辅原料投入量及成分、合金投入量及成分、冶炼时间等等。
当烟气量变化时,按照模型计算,风机转速应变化,由风机转速变化引起的时滞问题,通过建立相应的数据库来解决。根据相关因素对烟气量进行离线计算及在线修正计算,大量计算结果数据是构成计算机工作站数据库的基础,将冶炼过程中各种烟气量的变化状态存储在数据库里,当遇到某种工作状态(兑铁水、投料、吹炼、出钢等几种工作状态)时,系统将自动调用数据库里的数据,例如投料时大扰动的烟气量也是通过离线计算及在线修正计算数据形成的数据库获得的。
经过实际运行,当数据库的数据与实际运行情况有出入时,须根据实际值对数据库的数据进行修正和。
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