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废气处理设备的温度与炉的废气之间存在密切关系，焚烧时间短，焚烧温度高。如果时间很长，则不需要太高。在初级焚烧室中，温度在800摄氏度和1100摄氏度之间。在两级焚烧室中，温度约为1200摄氏度。如果要处理氯化物类物质，则温度需要高于1200摄氏度，燃烧气体中的氧含量为6-12％。
由于温度太高，燃料消耗是一个方面，另一方面，它增加了金属的挥发并增加了二氧化氯的含量，从而引起两种污染。所以请记住，焚烧的温度不能过高。
下面，来讲讲R废气处理设备故障原因及排除方法：
一、废气处理设备逆变器故障：
1、检查PLC与变频器、变频器与显示屏之间的通讯是否正常，是通讯线是否松动或松脱。
2、如果风机自动停止，可以关闭电源柜，然后重新启动。
3、系统断电后，由于风扇电机的过压保护，变频器可能会有故障指示。再次打开机器后，按下变频器的复位按钮。
4、如果风扇电机出现故障，可能会引起电机过电流和变频器故障报警。5、当汽车配件喷漆废气处理设备正常关闭后重新启动时，可能会出现这种情况。只需按下变频器的复位按钮。
二、废气处理设备电源异常：
联系供电部门RTO系统是否通电；检查相关的电源开关和电路；注意保险丝是否熔断。
废气处理设备需要注意的事项如下：
一、在设计RTO焚烧炉时，应先计算处理废气量，分析废气组成成分，这关系到焚烧炉设计的炉膛容积、炉膛的结构、燃烧机的类型和能力、废气预热区的结构、风机功率等。
二、RTO焚烧炉在刚开始运行时，有用废气的燃烧需要助燃，而助燃燃料一般采用柴油、重油或燃气。当以重油作为燃料时，则需要有化油器，让重油保持液态，同时还要有过滤器，过滤重油中含有的杂质，以防止燃烧机喷油嘴堵塞，一般采用2道过滤网。点火机构一般采用电子打火，当焚烧炉冷炉点火时，需要很大热量，燃烧机应大量供油，而当是设备稳定运行时，燃烧机应少量供油，因此燃烧机应具备自动转换大火、小火、点火、熄火功能，达到节约油耗，节约能源的目的。
三、当燃烧机处于熄火状态时，燃烧机的风机可能处于停顿或低送风状态，而RTO炉此时炉膛的温度仍高达800-900℃，就很容易出现回火烧坏燃烧机情况。为例防止回火，可以在燃烧机头设置感温棒，根据其温度自动调整燃烧机送风量，避免燃烧机过热烧坏情况发生。
废气处理设备的工作原理：有用废气会在预热室加热，然后在燃烧室内高温燃烧(加热到800℃)，使有用物氧化成二氧化碳和水，储存在另一个循环器后排出，从而达到废气处理的目的。先前储存的热量还将用于预热新进入的有用废气，并定期改变气流方向，以节省燃烧和加热能量，保持炉温稳定。根据查看及相关数据，铸造厂喷漆废气处理设备装置能够达到加工速率和经济性的要求；蓄热催化燃烧rto设备装置助燃燃料为燃气、柴油或废溶剂。根据相关数据分析，当挥发性有用化合物浓度达到2000毫克/立方米以上时，蓄热催化燃烧rto设备装置可以在没有助燃燃料的情况下正常运行。
河北科恒环保设备有限公司（http://www.zgkhhb.com/）是家集研讨、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的环保设备生产厂家。主营：高浓度废气处理rto设备、喷涂车间VOC废气处理设备、催化燃烧、高浓度废气处理rto等产品，我公司一如既往坚持推进规范生产，应用高新技术，强化过程控制，完善售后服务，用良好的社会与经济效益推动我国环境保护产业和企业的发展是我们的经营目标。
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