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【电机试验平台生产操作】提高机修钳工技能的建议部件加工工艺概述<一>、提高机修钳工技能的建议
1、开发新的机修钳工技艺
我国的机修钳工技术水平仍不完善，想要在这种情况下发展机修钳工这门工艺，同时又要保障其工作的安全程度，显然有一定的难度。面对此种情况，我国应更加注重保护机修钳工的知识产权，并加大相关知识产权的开发，以此来保障机修钳工的技术水平。同时还要引导各高校、企业等加大机修钳工技艺的创新，通过表彰先进个人、集体的方式来鼓励高校、企业的创新。
2、提高机修钳工的专业技能
除了受限于管理制度的不完善、技能创新程度不高的限制，机修钳工工作人员的专业技能水平也是机修钳工工作不能顺利展开的一个重要因素。为了提高机修钳工的技能水平，首先要加强学校等方面的教育工作，对教学方法与内容进行创新；其次是在企业中，应定期组织员工进行技能培训，以此提升员工的专业技能，从而使机修钳工的工作质量与效率有所保证。除此之外，企业还可以活用奖励制度，以此来激发机修钳工工作人员的工作积极性，鼓励其积极提高自身技能水平，从而激励机修钳工将工作中的每个环节做好。
划线是在毛坯或半成品上按所要求的尺寸，用划线平板和划线工具划出加工界线和作为基准的点、线，作为切削加工的依据和标志。划线分为平面划线和立体划线。划线可检查毛坯的形状和尺寸是否合格，对合格的毛坯划线标明加工余量，对有缺陷的坯件采用借料划线法，特定地分配加工余量，以加工出合格的零件。
<二>、机械加工工艺概述
1、机械加工工艺流程
机械加工工艺流程主要指各部件在加工时的具体操作步骤。人们通过机械加工工艺改变毛坯的尺寸，进而保证部件的准确无误，包括粗加工和精加工，通常来说，会先进行粗加工然后再进行精加工。这里提到的粗加工就是对毛坯进行外表的打磨，保证被打磨后的部件满足加工需求。精加工是在粗加工的基础上，对部件进行准确的预测与分析之后，促使部件完全符合加工要求，其需要更多人力与财力。
部件经过精加工后，要经过严格的筛选与检验，由专属部门和人员对其进行挑选与重整：将符合标准的部件装箱运输，不合格的部件重新返厂改造或直接淘汰。机械加工工艺流程操作步骤具有严格性特点，在具体实施过程中要按照相关规定要求对毛坯进行处理与改造，以提高部件的准确度。
2、机械加工工艺规程
机械加工工艺规程主要指在部件生产前详细制定生产计划，形成有参考价值的工艺文件，对这些工艺文件进行审批与查阅，最终形成机械加工工艺的规程。工艺文件主要包括机械加工工艺在实施过程中的加工流程步骤、加工路线以及加工时设备的运行状态三方面内容。
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