下面,来简单讲讲涂料废气催化燃烧处理设备热循环法与条件:
一、在约350℃时加热活性炭,使其中的低沸点物被分离。
二、高温炭化,即在约800℃加热炭,使大部分物分解、气化,或以固定碳的形态残留下来。
三、活化,即在800℃~1000℃范围内加热活性炭,使残留下来的炭,被水蒸气、二氧化碳或氧气等分解,热循环的步骤根据加热炉种类的不同也稍有差别,但是差别不大。
四、干燥,干燥温度一般低于100℃,主要是蒸发孔隙水,少量低沸点的物也会被气化,该过程需要大量的蒸发潜热,热循环的过程约有50%的能耗是在干燥过程中消耗的。
涂料废气处理设备是吸附系统的核心,工业上所使用的共三大类,即固定床、移动床和流化床。各个行业的驱臭一般来说都会用到相应的驱臭设备,不然同样是环境保护不达标的,对于治理常用的一种设备是活性炭吸附装置,热循环法循环时间短;与化学品循环法相比,具有的通用性;不产生循环废液。缺点:循环后的活性炭损失率较不错,一般为5%~10%;炭表面化学结构发生改变,比表面积减小;高温循环对循环炉材料要求高,循环炉设备投资高;循环能耗成本较不错;炭反复循环会丧失吸附性能,一般蜂窝炭开始的脱附温度为80~90度,脱附时间长,随着炭的使用,脱附温度逐渐增大,但不能超过130度,并且进入炭层的脱附气体要有阻火器。
涂料废气催化燃烧处理设备的吸附方法如下:
一、直接吸附法:废气经活性炭吸附,可达以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭替换频繁,增加了装卸、运输、替换等工作程序,导致运行费用增加。
二、吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其净化,热气体在系统中循环使用,降低能耗。
三、吸附-回收法:用纤维活性炭吸附废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附;本法要求提供蒸汽量。
油漆废气催化燃烧处理设备指利用固体吸附剂,如活性碳、硅藻土、硅胶、沸石和分子筛等除去工业废气中污染物的设备及附属设备,包括固定床、移动床和流化床吸附器等。根据活性炭吸附速率不错和催化燃烧节能两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。
先将废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭;脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提升几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到2000PPm以上时,废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭。这样可达到燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
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