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化工机器安装管理的特点同垫铁使用注意事项{一}、石化装置安装管理的特点
1、安全性
石化装置主要是运用在化工生产过程中，如石油、天然气等，一旦出现问题，贝口会造成严重的不良后果，给人们带来严重的生命财产损失。为此石化装置安装管理，必须突出安全性，应保证每一个石化装置安装施工环节的安全，达到国家石化装置安全标准，严禁出现泄漏、爆炸以及高空坠落等情况的出现，为化工生产提供重要的安全保障。
2、连续性
化工生产是由多个生产环节以及设备共同协作完成的，所以化工生产设备具有连续性。只有充分发挥所有化工生产设备的功能，才能促进化工生产的完成。石化装置的结构较为复杂，包括电力系统、液压系统以及仪表检测系统等，这些设备在化工生产中都具有至关重要的作用。在具体安装过程中，注意不同设备之间的协调安装，保证石化装置安装的连续性以及整体性，以便石化装置安装能够顺利地发挥各自的功能。
3、可靠性
在完成石化装置安装后，必须进行相关生产设备的测试检查，具体检查内容包括密封性能测试检查、压力测试检查以及电气调试检查等，以确保每个石化装置都能够通过测试，达到要求标准。否则如果发现设备存在问题，必须及时检查，分析原因，并及时解决，以保证石化装置安装的可靠性。
{二}、垫铁使用注意事项
（1）采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。
（2）斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜度。
（3）承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，取出垫铁。
（4）每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间。
（5）每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。钢柱调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听声检查。当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与钢柱底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
（6）调平后，垫铁端面应露出钢柱底面外缘；平垫铁宜露出10～30mm；斜垫铁宜露出10～50mm。垫铁组伸入底座底面的长度应超过地脚螺栓的中心。
（7）当钢柱等构件的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：
1）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方。
3）相邻两垫铁组的距离宜为500～1000mm。
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