重庆架桥机安装电气系统架桥机各部分组装完成后,须经过全车试运转检查,并通过检测验收,方可投入正式架梁。
a.检查架桥机后退、前进定位状况。架桥机悬臂前进时主梁受力杆件受力情况检查,前进、后退时台车制动系统是否灵活,前后走行台车受力状态是否稳定可靠,架桥机小距离点动控制是否准确等。
b.检查架桥机前支腿放下支顶主梁状况。架桥机行走到指定位置,前支腿落在桥墩墩台上,液压系统工作,通过调节伸缩节的高度,使两个主梁处于水平状态检查支腿稳定程度 、支柱承载能力是否满足要求。
c.桁车桁架走行吊重试验。开动桁吊桁架由左向右移动,看行走稳定程度。开动后桁车行走到前桁车附近处,两桁车的起重台车一起横向行走,看主梁有无摇动。两桁车同时后退看行走稳定程度。前进、后退时桁车制动系统是否灵活,前后行走桁车受力状态是否稳定可靠,架桥机小距离点动控制是否准确等。各项检查无误,开动卷扬机滑车、扁担上下走动,把滑车组上升到极限位置,检查有效吊高是否满足吊梁高度要求。
d.通过检查完成以下内容测试:1)测定实际悬臂时主梁下挠值;2)测定架桥机主车走行速度;3)测定架桥机导梁的水平度是否小于2%;4)测定桁车梁实际走行速度。测定起重台车zui大横移量;5)测定起重滑车组zui大起重高度;架桥机调试完哔试运行合格后,申请当地技术部门进行检测、验收,并办理相关手续,验收合格后方能正式使用。
e.转运门机:一台转运门机在9#引桥端头与南护岸衔接处交汇区内进行拼装,另一台转运门机在转角平台上进行拼装,交汇区转运门机采用1台100t吊车进行门机的拼装,转角区转运门机采用方驳吊机组进行拼装,拼装完成后经调试、运行及报检工作,门机各项技术指标符合使用要求后,进行构件装车运输,吊安装的准备工作,门机施工用电采用现场柴油发电机提供。
门机组装作业顺序:左右支腿→主梁→吊梁天车→电器系统安装→调试
重庆架桥机租赁公司占地面积7万平方米,其中厂房面积1.6万平方米,仓库6000平方米,加工车间5000平方米,公司拥有生产、检测设备360多台套,能独立完成车、铣、刨、磨、滚、拉、镗、钻、切割、折弯、冲压、喷砂、化验及热处理等工艺流程。
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