波纹管补偿器被普遍应用的原因有哪些?下面,为您详细讲讲:
一、波纹管补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特别处理,在盐水、盐溶液等环境下不易腐蚀性能不错,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,数年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
二、套筒式补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
三、套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增大补偿量。
直埋式波纹补偿器以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、维修方便等诸多优点在热网中的应用也越来越普遍。但它也有不易解决的缺点:例如轴向型波纹管补偿器对固定支架产生压力推力,造成固定支架推力大,从而造价高;另外波纹管补偿器管壁较薄不能承受扭力
波纹管补偿器是一种直接安装在单相或多相流体的管道之中的补偿器,主要由套筒(芯管)、外壳、密封材料等组成,密封腔一般选用高温石墨材料密封,具有润滑、高温密封等优点,用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向补偿。波纹管补偿器具有体积小,补偿量大的特点。普遍应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。
波纹管补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),维修方便等特点,波纹管补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特别处理,在盐水、盐溶液等环境下蚀性能不错,比奥氏体不锈钢高50倍以上。
鉴于金属波纹补偿器存在的这些缺点,又由于许多设计、施工人员对波纹管补偿器的认识还不够全部,因此导致施工与运行期间容易发生事故。分析事故原因,有的事故属于波纹管补偿器自身的制造质量或选材不当的问题,有的属于施工问题,愈有相当大的部分属于设计布置问题。在设计方面发生问题,多数属于不明白波纹管补偿器管道设计特点造成计算失误和补偿管系选定不正确。
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