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刀口尺重量轻、容易保养、硬度非常高，是新一代产品，综合性能优于其它同类产品。具有结构简单，操作方便，测量效率高等优点，是机械加工常用的测量工具。
刀口尺的用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起，用于检验平面精度，它具有结构简单，操作方便，测量效率高等优点，是机械加工常用的测量工具。刀口尺的精度一般都比较高，直线度误差控制在1μm左右，测量面粗糙度R，为0.025件m的精度。
刀口尺应选择合金工具钢，轴承钢或镁铝合金材料制造而成。应经过稳定性处理和去磁处理。
刀口尺测量时将刀口尺的的刀口垂直在被测平面上，用塞尺来塞刀口下的缝隙，从而测量出平面度误差。检验时，如果刀口尺与工件平面透光微弱而均匀，则该工件平面度合格；如果进光强弱不一，则说明该工件平面凹凸不平。
镁铝合金平尺的使用同桥板法测量平尺直线度其一、铸铁平尺的使用
镁铝合金平尺使用前，将被测表面和铸铁平尺工作面擦拭干净，不应有斑痕，裂缝，鳞片，凹坑，锈蚀以及其他缺陷，否则将直接影响到测量的准确度，甚至会划伤平尺和被测工件的工作面。
铸铁平尺扭曲度的检定
用三尺互研法新制和修理后的平尺容易产生扭曲现象。为了地确保铸铁平尺的加工质量和使用性能，对于工作面宽50mm以上的平尺应检定平尺工作面的扭曲度。检定的方法是检定规程规定用合像水平仪横放在平尺上，其任意两个位置读数差不应_过规定数值的1/4.标准规定按平面度进行检测，其误差应不大于表规定的直线度值。检测方法可以自己选择。例如：可用水平仪在平尺工作面上按四条封闭的轨迹检测出各点的读数，按平面度误差定义求出工作面平面度的误差值。这两种方法都可以控制铸铁平尺扭曲度的误差，可按具体情况选择。
铸铁桥型平尺有什么优点
使用铸铁平尺研磨划线平台的时候尽可能选用桥型平尺，因为它结构牢固，不容易变形，而且比较重，拖研时能够紧贴划线平台，使接触斑点真实可靠。且桥型平尺较宽，与平板接触面积大，有利于刮研划线平台的修理。桥型平尺选择时尽可能选用分别比划线平台的对角线、长边、短边稍长一点的三把铸铁平尺，太长太短均不利于划线平台的修复，太长则会在拖研时两头下沉使划线平台变的凸了，太短会使铁平尺重复在平板研刮而使平板变成凹了。铸铁平尺只要能确保应有的直线度，而对外观质量并无严格要求。平板研磨时，拖研距离不宜太长，一般不过100mm，如果选用铸铁平尺的长度明显大于所拖研的平板截面，则拖研距离不要缩小。研磨平板时，不应在平尺上向平板外加压力，而应以铸铁平尺自身重量紧贴划线平台，在平行平板方向上施力拖拉铸铁平尺，以便产生真实可靠的接触斑点。如果刮研划线平台短边方向直线度误差明显大于长边方向直线度，则在修复对角线直线后应该先修复短边的直线度，再修复长边的直线度，这样_为合理了。
其二、桥板法测量平尺直线度
镁铝合金平尺是工作面为平面、用于测量工件表面直线度和平面度的量具。平尺准确度等级分为00级、0级、1级和2级。平尺一般由铸铁制造，也有选用花岗石或轴承钢制造。平尺作为确定直线基准的计量器具，其测量面的直线度误差是衡量平尺准确度的主要指标。平尺的直线度误差测量结果不仅关系到其自身的准确度等级，会对被测工件的测量数据产生重大影响，因此如何确保平尺的直线度误差测量结果准确可靠成为一个重要的课题。
根据JJF1097-2003《平尺校准规范》的技术要求，对平尺直线度的测量采用桥板测量法，该方法测量桥板两个支撑点的相对倾斜角度，然后用各支撑点的测量数据进行评价得到其直线度。
测量方法是将被测平尺(桥型平尺除外)用等高块支承在距平尺两端2/9L(L为平尺长度)处，根据平尺长度选择适当桥板，一般不少于8一10个测量位置，跨距50一500mm。把电子水平仪固定在桥板上，将桥板按照设定的跨距前后相接从平尺工作面的一端移动至另一端，每移动一个跨距就从电子水平仪上读取仪器数据。然后按照直线度评定方法进行数据处理得到平尺直线度测量结果，测量过程。
桥板法测量由于桥板跨距可调，不受被测平板尺寸限制，因此在实际测量中应用较广。但是该测量方法也存在两个缺点。
(1)桥板移动方式为手工移动，无法沿直线移动及实现两次桥板位置的尾相接，存在较大的测量误差。
(2)测量过程耗时较长，且无法实时计算测量结果，滞后时间长。
采取一种平尺工作面直线度自动测量的方法，就能得到准确的测量结果，确保平尺直线度测量数据的准确性，减小量值传递过程中产生的测量误差。特别是可对各种超长机床导轨及其他非标设备进行直线度测量，解决平尺及大尺寸机床导轨的直线度测量技术能力。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有机床铸件、三坐标测量平台、刮研平台、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及镁铝合金平尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
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