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利用通电线圈产生的电磁力的电磁成形工艺，是目前颇有前途的另一种新型加工手段。电磁成形工艺原理图，当线圈通入交流电时。数微秒内建立起磁场，使金属工件是导电率强的铜铝材质感生出电流，感生出电流，感生电流又将受到磁场力作用，使工件产生张力与凹模吻合而成形。当线圈在工件内时，电磁力将使工件外张成形，属当前应用较普遍的一种工艺；当线圈平面平行于板件放置时，电磁力将使工件拉伸成形。
如何避免电源模块外壳在生产过程中的损伤与生产过程其一、如何避免电源模块外壳在生产过程中的损伤
电源模块外壳是在以铝拉伸方式深受的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的。电源模块外壳的优点主要表现在这个方面：
1、电源模块外壳密度小，重量轻；采用专用，不需要焊接，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。
2、铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。
3、铝型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优点。
4、铝型材的表面处理性能良好，尺寸规范，公差严格，美观大方，光洁度好，防腐蚀。
5、弹性系数小，碰撞摩擦不会发生火花。
6、铝型材有良好的导热性能和导电性能。
7、铝型材相对于其他金属材质而言，其没有金属污染，表面氧化层没有挥发性金属。
其二、电源外壳完整的生产过程是怎样的
电源外壳随着现代工业的发展也是越来越让大家离不开了，而就是关于现在在工业生产中越发重要的电源外壳，很多朋友对于其生产过程还是不太了的，那么这样的话会给大家在生产电源外壳的时候带来不小的麻烦，为了将这些麻烦很好的解除，那么小编接下来就和大家聊一聊关于电源外壳完成的生产过程是怎样的吧。
电源外壳生产过程中，我们比较重要的一个步骤就是电源外壳生产的准备工作，在生产电源外壳的时候，准备工作是尤为重要的，比如材料的准备，在准备材料的时候需要大家进行材料种类的确定以及材料质量的把握。材料的准备完成后我们还要准备的就是电源外壳的模具，模具的准备同样是非常重要的，要查看好尺寸大小是否符合标准，这样让能够让电源外壳的加工加顺畅的完成。
准备工作做好之后就来到了我们生产加工环节，但是我们不能够直接对电源外壳进行注塑成型，在这之间我们还需要做的就是对于电源外壳有一个严谨的拌料烘干环节，拌料烘干是为了让电源外壳表面不会因为材料中存在的水分，导致电源外壳表面真空气泡的出现。
材料加工完成之后，注塑成型环节自然也是到来了，注塑成型的时候大家确定要注意温度的控制，因为只有这样才能够让电源外壳不会出现熔料的情况，让加工出来的电源外壳性价比高。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地
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