脉冲袋式除尘器除尘滤袋风网布置不合理与损坏常见的问题解决方法
{一}、脉冲袋式除尘器风网布置不合理
除尘管道的布置方式在程度上制约着除尘效率。在除尘管道布置时,若采用水平管道,为防止管道内积灰,通常水平管道所需风速与垂直管道相比要高出3m/s。
所以,水平管道直径要比垂直管道直径减小,根据流体力学原理,这将增加单位长度内系统阻力,使风量明显下降。同时,如果管道积灰清理不及时,将造成管道堵塞的严重后果。因此,在空间及场地允许的条件下,尽量以垂直管道代替水平管道。如果因工艺及场地等条件限制铺设水平管道,则要在水平管道处安装清灰孔,定期清理积灰,否则,将严重影响除尘风量的提高。脉冲控制仪在设计安装除尘管道时,若异形管件使用过多,如弯头、三通等,将导致除尘系统局部阻力过大。由理论计算可知,一个90°弯头相当于8m长左右同径直管的阻力,因此,减少异形管件是降低系统阻力、提高除尘效率的措施。
{二}、脉冲电磁阀膜片脉冲电磁阀膜片损坏常见的问题解决方法
脉冲电磁阀膜片的密封一般采用硬密封,为了密封性能,阀座的密封面和阀芯的密封接地。采用匹配磨削工艺,阀塞和阀座的密封面粗糙度可达0.2微米以上。螺旋盖,阀塞,阀体的加工,是脉动阀的关键部件。主要包括螺帽的内孔、阀塞的外圈尺寸以及密封面的粗糙度。确定关键工艺是阀塞表面处理。由于阀塞硬度高,尺寸精度好,容易变形,因此需要对阀塞的表面处理进行过滤。进行关键零件工艺性能分析,提高零件加工质量。员工,设备,定点,定期检测,收集数据,进行统计分析。脉冲阀膜片的阀盖与磁性绝缘管,磁性绝缘管与固定铁芯焊接在一起。用填丝焊代替原有的自熔焊,提高了焊接强度,防止了疲劳裂纹的产生。焊后抗压强度及气密性测试,焊接质量。
脉冲电磁阀膜片脉冲电磁阀膜片损坏如何处理?主要需做好以下几点:
一、脉冲电磁阀膜片脉冲电磁阀膜片损坏:一般是阀内有脏物,或者是弹簧脉冲电磁阀膜片失去作用或损坏,在检查一下是不是线圈短路了或者有电源接触不良。可以打开脉冲电磁阀膜片清洗一下脉冲电磁阀膜片,替换一下弹簧和脉冲电磁阀膜片。此时,收尘器所有的脉冲电磁阀膜片都不工作,风包压力快降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量降低;
二、脉冲电磁阀膜片的气压平衡孔堵塞:如果是活塞卡住了,把脉冲电磁阀膜片阀座与气包连接的四个螺丝拧松一到两个丝,应该会好。要不然就是气源质量不行。
三、压缩空气含有较多的油和水;安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。
四、压缩空气如果含有较多的油渍和水,易造成气缸积水、脉冲电磁阀膜片漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。
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