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1.去掉直流发电机组，改造为新型直流电机驱动或伺服电机驱动等。节电可达30%以上；工作台运行、减速、换向平稳；低速力矩大。
2.进刀部分的改造去掉超越离合器，改为其它进刀
伺服定位
走刀，微动均匀，位置反馈
步进定位
进刀均匀，定位准确，可实现微动（0.01mm）
时间+电机转速控制进刀
成本低，易实现，进刀均匀性较好龙门铣改造技术方案介绍
3.增加铣、磨功能
加装铣头、磨头，增加铣削、磨削功能
立铣头，侧铣头；铣消平面，键槽等
卧式磨头，磨头：磨削各种形状导轨，大型平面等
4.恢复机床机械几何精度和功能
主轴部分的主轴电机与组建数控机床维修组织其一、主轴部分的主轴电机
变频调速电机具有良好的机械性能，各项作业指标较为稳定，根据我国环境等多项因素，目前在我国的数控机床还是用变频调速电机较为多，稳定，，布线简单，控制方便，价格低廉;平稳调速，高速，大功率，快速可靠的变速;能无级变速等特点。
那么针对变频调速电机根据国内相关机构进行统计发现其较为常见故障主要有电机加热，振动和噪音。
1电机发热
对于电机加热，我们一时间应该判断是否是因为电器自身某些原因使的，若是因为其自身问题而使的，则立即换掉即可。
果我们的电动机的轴承损坏了，不能行使正常的旋转功能，这样一定会导致轴承不转动或则转动阻力较大，引发的现象就是局部快速发热，且容易烧润滑脂。再者应该查看其冷却是否为强迫风冷，若是我们需要查看其冷却排气扇的问题。
数控系统维修方法:针对我们判断出是轴承损坏，我们则直接换掉故障轴承，使用一个全新轴承即可，当然针对换的轴承我们需要适量且均匀的涂抹润滑脂，或检查排气扇是否良好，看看排气扇上是否有污垢并将其拆下。
2电机噪声
若电机在工作过程中产生不一般的噪音，这种情况下较有可能的原因是轴承自身损坏，无法正常选装，亦或是缺少了油脂润滑，导致摩擦面摩擦力较大。
维修方法:我们直接换电机轴承。油脂应均匀涂抹，严禁不均匀涂抹。
3.1.3电机振动
振动的原因先判定是否是轴承损坏，若轴承损坏一般会面临着发热、噪音等，排除轴承损坏外。当然电动机自身固定的螺栓松动，电机在运转过程中因为转动带动的震动，亦或是因为电机轴配合不符合标准导致电动机震动。
修方法:一般直接换电机轴承并均匀适量的涂抹润滑脂，严禁过量涂抹，拧紧电机自身固定螺栓，排除电机自我转动时带来的震动，并检查皮带轮的动平衡。
轮内径与电机轴之间的间隙是否超出公差范围。
其二、组建数控机床维修组织
有很多机械生产企业和公司，为了好的进行数控机床的维护，保证数控机床的稳定运行，建立了数控机床的维修组织和的维修中心。这种经营主要是因为当前我国的数控机床维修检测人才严重匾乏，很难在数控机床出现故障时及时的进行解决，数控机床因厂家和型号的不同，其经常产生故障的原因和数控机床大修的存在着很大的差距，这给维修工作的开展带来很多问题。因此，企业建立起数控机床的维修协作组织具有一定的必要性，使用相同型号和厂家的数控机床企业之间需要建立起密切的联系和合作，保证在出现故障时能够及时的进行解决，减少企业损失。
随着我国社会的发展进步，机械制造业的市场需求也发生了改变，我国的机械制造也开始向小批量生产和柔性化加工发展，为了满足社会的发展现状，传统的机床开始逐渐被以计算机为主要基础的数控技术所取代，数控机床在使用过程中具率高、精度高和适应性好等优点。这也代表数控机床在出现问题时和传统的机床维修存在着很大问题，经常因为一些小故障，就让整个生产线停止工作，因此，明确数控机床问题的成因，采用先进的维修技术进行修复，显得尤为重要。
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