K型伸缩甲管改进措施与浅谈安装注意要点
<一>、K型伸缩甲管改进措施
1K型伸缩甲管离心托辊旋转转速实现分段可调
为改变内衬质量,解决K型伸缩甲管内衬分层的缺陷,解决K型伸缩甲管托辊转速从低向高逐步分段加速的问题,将旋转的齿轮泵改造成。由比例板控制的轴向柱塞泵和增设相应的自动化控制系统,利用自动化的比例放大信号进行反馈控制泵的流量,从而控制托辊转速,实现托辊低一中一高三个阶段运转(能够实现无极变速),确保K型伸缩甲管的离心转速能够满足工艺要求。
2减小离心K型伸缩甲管脱水时的振动
为了减小离心K型伸缩甲管脱水时的振动,解决K型伸缩甲管内衬衬层不实的现象,增大托辊基座宽度,增大托辊可调范围,两托辊中心与K型伸缩甲管中心夹角由80°一85°达到工艺要求的95°一105°,增加减压阀调整压辊压力,防止离心脱水时管窜动,压辊压力控制在0.2MPa左右。通过改进增大了K型伸缩甲管中心和选择托辊中心之间的夹角和压辊压下力,为解决K型伸缩甲管衬层不实创造了有力条件。
辊且挡辊外皮为2%。斜度,管子在离心旋转时会产生撞击力,并能在短时间内把内衬水分脱离开来。
3改进水泥砂浆配比、控制原料为解决K型伸缩甲管衬层易产生内流、气泡缺陷,严格控制原料的质量。砂:砂粒8与10筛上物总和≤5%;20与30筛上物总和≥55%;100目筛下物≤5%;水分≤4%。水泥:水泥的初凝时间不得早于45min,且不得超过2h,终凝时间不得迟于5h,水泥中的Mg0含量不超过5%,水泥中SO3不得超过3.5%。
电机驱动传动带带动管子旋转,使管子进行高速旋转,将水泥砂浆紧紧粘在管内壁上,提高管内壁的防腐能力,防止其对水质的污染。可以实现混管过线。本次设备改造主要取消原橡胶托辊,采用皮带式滚动旋转,降低托辊消耗,切由于皮带式掉装旋转对管本身椭圆度要求也降低了,提高管身旋转速度,夯实管内水泥内衬,提高产品质量,提高生产效率。由于转速提高很加充分混合水泥沙浆,还能进一步提高外排废水质量达到节能环保。
<二>、浅谈伸缩甲管安装注意要点
伸缩甲管是伸缩甲管的一种,质量上要求伸缩甲管的球化等级控制为1-3级(球化率>80%),因此资料自身的机械功能得到了较好的改进,具有铁的实质、钢的功能。退火后的伸缩甲管,其金相安排为铁素体加少数珠光体,机械功能杰出,防腐功能优异、延展功能好,密封作用好,装置简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。伸缩甲管装置时需要留意的问题。
1.胶圈应在承口槽内放正,并用手压实。
2、当管子需截短后再装置时,插口端应加工成坡口形状。
3、在曲折段运用管道接口的借转角装置时,应先将管子沿直线装置,然后再转至要求的视点。在装置过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳,以免位移。
4、装置过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,不然简单将胶圈顶出,影响装置。
5、管道装置要平,管子之间应成直线,有歪斜时,应从低处向高处铺设,将承口向着高的方向。
6、将衔接管道的接口对准承口,坚持刺进管段的平直,用单根钢丝绳一次刺进至标线,若刺进阻力过大,切勿强行刺进,以防橡胶圈歪曲。
7、管道装置和铺设工程中止时,运用其盖堵将管口关闭,防止土砂等杂物流人管道内。
8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
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