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钢结构加工的连接方法及安装的注意事项【一】、钢结构的连接方法
钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。
（一）、焊缝连接
焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。
优点：
不削弱构件截面，节约钢材，构造简单，制造方便，连接刚度大，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产效率高。
缺点：焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆；新疆钢结构焊接过程中钢材受到分布不均匀的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响；焊接结构由于刚度大，局部裂纹一经发生很容易扩展到整体，尤其是在低温下易发生脆断；焊缝连接的塑性和韧性较差，施焊时可能产生缺陷，使疲劳强度降低。
（二）、螺栓连接
螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
优点：施工工艺简单、安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。
缺点：需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量，且对制造的精度要求较高；螺栓孔还使构件截面削弱，且被连接件常需相互搭接或增设辅助连接板（或角钢），因而构造较繁且多费钢材。
（三）、铆钉连接
铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中，然后以使连接达到紧固。
优点：铆接传力可靠，塑性、韧性均较好，质量易于检查和保证，可用于重型和直接承受动力荷载的结构。
缺点：铆接工艺复杂、制造费工费料，且劳动强度高，故已基本被焊接和高强度螺栓连接所取代。
【二】、钢结构安装的注意事项
【定位丈量】
根据钢结构安装工程计划材料，重新测量水平标高、轴、柱的距离。钢钢结构施工在管线顶面上垂直和水平两个轴的十字交叉线用做设备主柱的定位基准。
【立柱安装】为了立柱在制作过程中出现的误差对柱高的影响，在吊装前需要向下量一米理论高度的截面，做明显的标记，作为调整支架高的基准。立柱底板的顶面和通过柱基地的纵横轴十字交线重合，要先根据柱理论高度处的符号校准柱的高度，然后在底板牢固地铺设，固定螺栓。使用经纬仪校准两个轴方向上支柱的垂直度，达到要求后，使用螺母拧紧螺栓。
【吊车梁安装】
钢结构厂家在安装吊车梁之前，需要检查吊车梁变形不超过规定范围才能进行安装，吊车梁单片吊装应该及时与牛腿用螺栓啮合，连接梁和柱之间的连接板，用水平仪和经纬仪等来调整，完成之后再拧紧螺栓。
【屋面梁安装】
屋面梁在安装之前先观察组件，构件不能有变形的现象，高强度螺栓的截面上没有泥浆和沙子等杂物，并且还有看截面是否平整、干燥，才能使用。钢结构厂家安装的时候需要支撑组件，组件两侧都需要支撑，提高稳定性。屋面梁的安装要在两根柱之间，安装完成后检验达到要求后在拧紧螺栓。
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