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管线钢高压封头在实际的工程应用及校正实施步骤【一】、管线钢高压封头在实际的工程应用
化工容器是广泛应用于化工、电站、石油等工业领域的一种常见受压设备，同时也是一种比较容易发生事故的特殊设备。由于化工容器的特殊性，一旦发生安 全事故，不仅会导致容器本身遭到破坏，而且往往还会诱发一连串的恶性事故，从而造成重大的社会经济损失。所以在化工容器的设计阶段有必要对容器各种可能的失效方式进行校核计算，从而保证容器在运行过程中的安 全性。
在实际的工程应用中，经常会发生压力容器破坏或失效的事故，其形式分为两种，一种是由于强度不足发生的破坏；
另一种是结构的失稳。
对于大型的薄壁压力容器而言，屈曲失稳是一种重要的失效模式，容器一旦发生失稳，其后果势必是严重的。所以在容器的设计过程中，除了要考虑强度问题外，失稳问题也成为容器设计阶段需要分析的一种重要失效模式。
小口径高压封头作为压力容器不可少的重要组成部分，其承受内压的情况，国内外已有较为完善的理论成果。但是管线钢高压封头承受外压失稳的问题研究成果较少，所以对容器管线钢高压封头进行稳定性分析有着极其重要的意义。
【二】、大口径高压封头校正实施步骤
1测量并标识尺寸
测量需要进行校正的高压管道封头端面尺寸，确认长轴、短轴的具体位置，根据实测数据将大口径高压封头长轴方向需进行校正的区域采用高温记号笔进行明确标识，短轴区域的符号与长轴区域符号不同。
2准备
(1)按照完成工装装焊。
(2)清理水压机:热处理炉到水压机行车路线范围内的场地。
(3)准备好马杠辅具与钢链，两台行车在合适的位置做好吊装准备。
3加热
在热处理炉内完成大口径高压封头的整体加热到680℃并均温足够时间。
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