高温布袋产品介绍及除尘原理
其一、高温除尘布袋产品介绍
除尘器安装在仓下地面上,所有粉尘通过排气管路进入除尘器的过滤气室,经过布袋过滤,再由脉冲反吹系统清理落入集灰斗,每次打灰前,先打开集灰斗下的手动蝶阀,将集灰斗里的灰放到压力发送罐内,然后关上手动蝶阀。
产品优点和特点
1、控制系统、除尘器布袋及主楼内粉尘管路安装与顶置式相同,只是将主楼粉尘引入到了地面除尘器的过滤气室。
2、高温滤袋安装在地面,并且安装有走梯和检修平台,维修、保养非常方便。
3、所有筒仓的排气管路都引到地面除尘器里,所以两仓或三仓共用一个除尘器时不存在串料问题。
脉冲除尘器使用范围
(1)适用于混凝土搅拌站、仓顶除尘、矿石破碎、金属加工、橡胶轮胎、烟草提炼、食品加工、优良化工、粮食、电子、冶炼、纺织等行业的烟尘治理净化。
(2)近期热门应用场景:高温生物质锅炉除尘、高温玻璃熔炉除尘、高温RTO尾气收尘。
(3)可祛除颗粒物粉尘等,同时也作为某些有价值粉尘(贵重金属、稀土粉尘、石墨烯粉尘等)的回收收尘装置。
(4)布袋的材质选型广泛,涤纶针刺毡为O基本常见的布袋材质。PPSPTFE耐温可达230摄氏度。
(5)如果有足够的安装空间及位置,选用高温除尘布袋廉价经济实惠。由于换布袋为上抽式,因此占用空间高度为除尘器高度+布袋笼架高度(6)如果对排放浓度没有苛刻要求,高温除尘布袋的耗材廉价可选择空间大。通常布袋长度小于3米时适合公路运输,长的布袋只能现场施工制作除尘器。
(7)根据温度及粉尘的浓度,需要加装预处理装置,降温、阻火、保温、喷淋、性能稳定等措施。
其二、耐高温除尘布袋的除尘原理
沥青拌和设备在生产过程中会产生大量的高温气体和粉尘,这些排放物经过处理才能达到排放要求,因此,拌和设备上配备的除尘装置非常重要。耐高温除尘布袋以其除尘效率高、适应性强、结构简单以及工作稳定等特点被广泛应用在沥青拌和设备的尾气处理中。本文对沥青拌和站常用的耐高温除尘布袋在生产中出现的一些常见问题进行分析,并提出解决方案,可作为对布袋除尘设备进行操作与维护时的参考。
1除尘原理
沥青搅拌站的生产过程中会产生大量粉尘及化合物,而沥青搅拌站除尘系统的功能就是将之收集处理,使尾气排放符合环保要求。除尘器系统由烟道、重力除尘器、耐高温除尘布袋及引风机等部分组成。较大粒径的粉尘由重力除尘器分离收集,耐高温除尘布袋过滤细微粉尘。按国家标准规定,沥青搅拌设备的烟尘排放浓度为不大于100mg·m~³,烟气排放黑度为不超过林格曼黑度。
整个除尘系统在负压环境下运行,它通过调整引风机风门开度大小控制风压和风量。重力式除尘器收集的粗粉尘通过重力式卸灰阀排放,由螺旋输送机送至热骨料提升机回收。耐高温除尘布袋收集的细粉尘通过螺旋送料机送到回收粉提升机。提升、筛分、计量和搅拌等环节产生的粉尘通过排气管道汇入烟道,经耐高温除尘布袋净化的气体从烟囱排入大气。
沥青搅拌站用的耐高温除尘布袋根据清灰方式的不同,主要分为脉冲式和大气反吹式两种。二者各有优缺点,脉冲清灰系统的基本工作原理是:在布袋顶部打开的时候,引入压缩空气(也叫脉冲)进入布袋;这些压缩空气通过一个定时开关的电磁阀控制,电磁阀把空气放入喷吹管,每只喷吹管对应一列布袋;带有小孔的喷吹管位于每个布袋口的正上方,其开口在布袋的一端;每个布袋都套在一个金属笼骨上,每个金属笼骨的顶部都有一个文氏管,它的作用是增加被脉冲空气携带的空气量;当电磁阀打开后,压缩空气就进入布袋当中,随着布袋中压力的增大,体积瞬时膨胀,这时附在布袋表面的灰尘就落入灰斗中,从而实现清灰的目的。
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