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直燃式催化燃烧设备在方案设计时要考虑到什么因素同处理流程其一、直燃式催化燃烧设备在方案设计时要考虑到什么因素
1、充分考虑选择点对輔助然料和点燃的充分考虑因为直燃式催化燃烧设备一般采用天然气作輔助然料也可以用轻质燃料油、电加热装置等作輔助然料而点燃一般用清理后的乙炔气体倘若清理后的乙炔气体不能作为点燃则可以引入汽体点燃。
2、须充分考虑内部的气流和温度是否遍布匀称因为直燃式催化燃烧设备内部要催化剂载体因而须保证穿过表面的气流和温度遍及均匀并保证火焰不直接接触催化剂载体表面而且柴油发动机发动机燃烧室不可或缺具有充裕的长度和室内空间设计才可以保证很好的催化反应速度预期效果。
3、是否具有较变换速度它是由于直燃式催化燃烧设备装置设备为不可逆的化学变化因而一切阶段都应在尽可能温度下进行以获得较变换速度。
4、是否有益于拆卸对于直燃式催化燃烧设备内部一般应方案设计成搬运装卸方便快捷的模屉结构有益于拆卸金属催化剂。
加工全过程中，因为污水处理出比较多的工业废气，给地理环境了空气污染，因而现如今进行工业废气解决，才能够保证污水处理的要求，这就须制造厂安裝工业废气解决设备了。这类设备在设计过程中，有哪些要求呢，大伙来把握下。
1、直燃式催化燃烧设备须考虑到：
废气的处理听起来简单，事实上整个过程很复杂，而且存在的风险源。因为工业废气绝大部分都是易燃物品物件的，也具有的副作用，倘若在处理方法上不合理，就很有可能出现损害，2、直燃式催化燃烧设备可以提污水处理化学物质：
在有机废气整个过程中，一般存在比较多的成分，有的工业废气成分复杂，而且存在比较多的有毒物质，在处理以后，比如经历直燃式催化燃烧设备之后，倘若依然有很多危害成分，这就是不过关的污水处理，还须二次甚至多次处理，耗费了成本费用和時间。因而在污水处理化学物质方面，须进行提，尽可能的减少步骤，保证污水处理的标准。
3、直燃式催化燃烧设备的处理方法的可性能：
工业废气解决整个过程中，须是可预测性的，倘若工业废气解决不可预测性，就很有可能存在隐患，对于生产加工是不太好的。因而现如今运用直燃式催化燃烧设备，因为有催化剂载体的作用，它的整个过程可预测性，只需要撤销催化剂载体，处理方法便会马上停止。
其二、催化燃烧净化设备处理流程
催化燃烧装置可以说是一种较为常见的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化，节能、无二次污染等优点，催化燃烧废气处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的废气处理设备。
催化燃烧废气处理流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段，利用活性炭吸附废气的特点，先让活性炭吸附有机废气，然后通过高温气流让活性炭再脱附，这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附这一过程。脱附下来的废气被浓缩处理，进而送到催化燃烧室进行催化燃烧并释放热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自然，不用再额外加热。经过催化燃烧废气处理后的废气一部分达标排放到大气中，大部分回到吸附床使活性炭脱附，形成循环往复的系统，这样可以的提供催化燃烧废气处理设备吸附脱附催化的热量并愈加的节能。
蓄热式催化燃烧法，简称RCO，又叫催化燃烧，吸附+脱附+催化燃烧一体化设备。催化燃烧法几乎适用于所有排放烃类苯类等等臭味化合物的工业生产过程，如：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等生产工艺过程中的废气处理，催化燃烧适用不同浓度、不同风量废气处理。
VOCS催化燃烧设备用于有机废气（VOCs）管理；该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业有机废气。对于低浓度、大流量、对组分而无收回价值的VOCs废气，选用浓缩-催化燃烧法处理是尤其有用的。一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，需要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较不错的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
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