铸铁平台的基础底座，供机械加工使用。

铸铁平台是指在工作台上，工业焊接，焊接时会产生较不错的高温，铸铁有一个良好的的不怕热性和蚀合金化后制成的焊接板制造，并具有抗磨性能和不怕切割，普遍应用于工业生产中。按国标新标准制造生产。工作面硬度为HB300，工作面厚度、侧围厚和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度，结构要正确。

铸铁平台精度失准的因素，也可换句话说就是造成精度下降的原因，可分为使用中的正常磨损或者是非正常的磨损，具体体现在，工件测力过大会造成铸铁平台的变形或较早的磨损。不正确使用铸铁平台，如用平台检验表面粗糙的工件会造成很快磨损等。

铸铁平台的质量依靠工件材料和工件表面质量的影响。如当工件为铸铁时，铸铁平台磨损大，表面粗糙的工件容易划伤铸铁平台的表面。工作场所不清洁，除会造成精度错误外，也会增加铸铁平台的磨损。

铸铁平台适用于各种机械制造及检验室检验工作，精细测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作严密划线，在机械制造中是不可缺的基本工具。其中铸铁平台对精度要求较高，铸铁平台对精度要求低，实验铸铁平台一般是拼接使用，如震动大的情况下还要和地面浇注在一起;研磨铸铁平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平台中要求高。

铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平台工作面的精度可以保持使用10年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以到达50年，所以，在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，工作质量。

铸铁平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平台在加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时。此时的支承力系是静止状态。为了铸铁平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，铸铁平台检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。

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