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长螺旋钻机活塞的配合使用与改变措施(一)、螺旋钻机活塞的配合使用
由于长螺旋钻机活塞与活塞销是过盈配合，所以在安装活塞销时，应先使活塞受热膨胀，这时，有些维修人员就会将活塞放在明火上直接加热，这样的做法是非常错误的，因为活塞各部位薄厚不均，热胀冷缩程度就会不一样，明火加热会使活塞受热不均，容易引起变形；活塞表面还会附着炭灰，降低活塞的使用寿命。如果活塞达到一定温度后自然冷却，其金相组织会遭到损坏并使耐磨性能降低，其使用寿命也会明显缩短。在安装活塞销时，可将活塞放在热油中均匀加热使其缓慢膨胀，切不可用明火直接加温。
(二)、螺旋桩机的改变措施
螺旋桩机在改良前生产效率低，劳动密集度高，生产质量低，无法换电钻管，无法满足设计要求和用户要求。螺旋刀片是由手动切割气体制造的，螺旋刀片由外部承包商单位加热，使用轮胎模具加工。这个加工方法，辅助时间长，生产效率低，劳动密集度高（贵），外观粗糙，保证尺寸困难。
在开发过程中，螺旋桩机的螺旋式丝杆的生产始终不够完善，生产效率低，加工质量低，兼容性低，特别是螺旋式丝段的加工难，焊接变形大。长螺旋线管使用无缝管子作为钻头管主体，法兰两端焊接，多个螺旋块在中央被螺旋形焊接。螺旋式木管的质量，与同盟的建设效率有关，虽然影响了同盟的整体质量，但是为了应对无法保证钻管品质的情况，技术人员采取了许多对策。制造工序。
螺旋桩机改变措施：
1.螺旋片下料工艺改变：螺旋片下料工艺变更前，内侧和外侧的圆被手动切断，改变后，简档内侧和外侧的圆被连续气体切断。经过改进的过程解决上述问题，使工厂的螺旋线管的质量得到定性提高。
2.改进螺旋片拉制成型工艺：通过改变冷拔螺旋片工艺，大幅提高了生产效率，降低了劳动强度，通过冷轧工艺改变了外观质量。
3.改变焊接流程：将凸缘焊接到钻头管实体的一端。螺旋螺钉从凸缘的固定部分（两个孔之间）开始，在钻头管主体周围焊接到钻头管主体的另一端。固定位置（两个孔之间）的螺旋块边缘。
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