退火炉是一种新型换热设备,退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%
主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。智能数显PID温度控制器
退火炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车 用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。
燃煤退火炉陶瓷纤维模块保温方案
燃煤退火炉炉内的粉尘比较大,采用机械燃煤间接加热的方式,可以降低炉内大颗粒粉尘的侵入,这种燃烧法是属于半脏煤气化燃烧。燃煤的粉尘进入到耐火纤维表面,没有激烈的化学反应,煤的燃烧和形成的气氛,不能促使对耐火纤维结晶加快的现象。煤灰粉尘会吸附在纤维的表面形成一层致密层。
燃煤退火炉炉顶为全纤维复合炉顶平顶结构,共分为7块安装,在施工现场或结构制造厂可直接安装耐火陶瓷纤维炉衬。按图纸尺寸钢板盖制作好后,也可以在制造厂安装耐火陶瓷纤维模块。炉顶分为单元块制作安装,接近了热处理炉组合安装的工艺。对于大跨度的热处理炉,可直接做成平顶结构吊挂,淘汰了耐火砖砌筑拱顶的复杂过程,不但维修方便,施工周期也很短。
耐火陶瓷纤维炉衬的安装方式对使用寿命至关重要。在炉顶盖板平铺三层普铝型陶瓷纤维毯,每层要错开缝隙铺,平铺的耐火纤维毯穿过锚固钉后,被穿破的地方要凸起,为了高铝陶瓷纤维模块安装后与平铺陶瓷纤维毯之间没有空隙,因此在安装高铝陶瓷纤维模块时,必须把平铺纤维凸起的部分再重新压平。工作层采用高铝陶瓷纤维模块,待模块传入耐热钢螺杆后,再拆掉陶瓷纤维模块的夹板,以便让耐火纤维压得更紧。
分类温度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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产品代码 |
JSGW-189 |
JSGW-289 |
JSGW-389 |
JSGW-489 |
JSGW-589 |
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加热情况变化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理论导热系数 |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量(φ≥0.212mm)(%) |
≤20 |
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理论体积密度(kg/m3) |
200±10;220±10 |
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常用产品规格(mm) |
300*300*250/300或定制 |
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包装形式 |
纸箱或编织袋 |
陶瓷纤维保温块是利用模块打制机把陶瓷纤维毯根据规定的尺寸压制加工而成。压制完成后对规格尺寸及压缩比做二次修正,确保模块尺寸及容重大小。陶瓷纤维保温块通过预埋在模块内部的锚固件与焊接早炉壳上的外置锚固件,使模块与炉壳钢板牢固的结合在一起。模块弹性优良,每一块模块安装完毕后,解开捆扎带,模块与模块间相互挤压,使模块在膨胀方向上形成一个无缝隙的整体,并可补偿纤维炉衬收缩,从而提高了炉衬的保温绝热性能,整体性能良好。
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