乙烯裂解炉用含锆型陶瓷纤维毯 节能轻质炉衬砌筑效果好

乙烯裂解炉概述

乙烯裂解炉用于加工裂解气，是乙烯生产装置的核心设备，主要作用是把天然气、炼厂气、淑女出墙记及石脑油等各类原材料加工成裂解气，并提供给其它乙烯装置，加工成乙烯、丙烯及各种副产品。

裂解炉是乙烯设备中的关键设备之一，炉型为底烧+侧烧箱式加热炉。结构一般有两部分组成。上部为对流段，下部为辐射段。辐射段内装有立式炉管，是烃的加热反应部位，炉管设计温度为1100℃。裂解炉的烧嘴一般分布在炉底及侧墙部位，辐射段炉温为一般为1260℃，炉内气氛为弱还原性气氛。

1）炉顶用300mm1430℃级含锆陶纤模块+背衬30mm1260℃级纤维毯

2）辐射段中、上部炉墙 250mm1430℃级含锆陶纤模块+背衬50mm1260℃级纤维毯

3）辐射段下部炉墙230mm耐火砖+250mm1260型陶瓷纤维毯

4）辐射段底100mm耐火浇注料+250mm1260型陶瓷纤板

5）穿膛立柱250mm1430含锆模块+25-50mm1260型陶瓷纤维毡或毯

6）过渡段顶、侧 250mm1430含锆模块+50mm1260型陶瓷纤维毯

7）过渡段底 100mm耐火浇注料+200mm隔热浇注料或纤维板

8）对流段底 100mm耐火浇注料+200mm隔热浇注料或纤维板

9）对流段及端板 200-220mm轻质浇注料

10）对流段弯头箱保温 1260型普通纤维毯平铺

技术优势

①炉顶烧嘴结点处理：原结构炉顶为耐火砖结构，烧嘴的承重固定完全在吊顶耐火砖结构上，采用全纤维结构后，纤维材料不能承重，烧嘴砖的固定结构需另加不锈钢件固定。同时烧嘴砖的外形结构需做出相应改变。烧嘴砖与耐火纤维模块连接部位处理是重点处理部位，在施工模块前，在烧嘴砖上包裹一层20mm含锆纤维毯，用耐热钢丝捆绑。安装模块后完全挤紧形成密封。

②复合结构炉衬：热面、背衬采用不同材质、不同形态的材料进行复合的一种炉衬，其主要目的是通过对炉衬合理的组合，达到物尽所用、安全经济。　　

复合结构炉衬有多种不同方式，根据用途可分为两类：　　

一类主要有陶瓷纤维陶纤毯/毡/板/喷涂料（背衬）+耐火浇注料/耐火砖（热面）；此类结构具有较高的抗气流冲刷能力，多用于炉墙。　　

另一类是陶纤喷涂料或浇注料（背衬）+陶纤模块（热面）；此类结构具有较高的综合性能，可充分避免烟气对锚固件的腐蚀，效果等同于阻气金属箔。

③陶瓷纤维浇注料炉衬：是在传统毡、毯、板、组件等纤维定形产品炉衬基础上发展起来的一种纤维不定形材料炉衬，它不仅具有纤维定形产品一切优良的热物理性能，并具有抗风蚀、耐磨损、抗冲击震动等优良的力学性能。　　

陶瓷纤维浇注料壁衬还具有窑炉气氛适应性强的特点，可用作各种燃料炉壁衬材料。在可控气氛窑炉中使用，较定形陶瓷纤维制品稳定。

陶瓷纤维毯的应用

陶瓷纤维毯因为耐高温，绝热性能良好，且耐火不燃，主要用于各种工业窑炉衬里保温。比如以下工业炉型：

台车炉、退火炉、高炉、焦炉、镀锌锅、冷轧罩式炉、蓄热式焚烧炉、带钢退火炉、梁式加热炉、推钢式加热炉、辊底式均热炉、火炬、钢包、铁水包、重整连续炉、保温坑等。

另外，还可以在一些卷帘门的耐火层以及高温管道方面使用，而且可以达到非常不错的效果。几乎高温作业需要保温隔热的环境中都可以用到陶瓷纤维毯。

陶瓷纤维制品有几种不同形态的衍生产品，每一种产品在相同氧化铝含量下，其密度都不一样，所以，陶瓷纤维的比重跟氧化铝含量的高低无关。陶瓷纤维毯密度在九十六至一百二十八千克每立方米，单已产品不同密度是由于生产工艺和针刺水平有很大的关系；陶瓷纤维模块密度在一百六至二百四千克每立方米之间，这是由于材料选择和压缩比例有直接的关系。山东金石提醒广大使用陶瓷纤维的朋友，陶瓷纤维产品本身不怕火、耐高温、隔热效果好，但是陶瓷纤维惧怕水，陶瓷纤维吸水后，隔热效果大打折扣，甚至成为直接的热传导载体，做好陶瓷纤维的防水是重中之重。陶瓷纤维毯今后生产趋势，就是朝着无污染、精细化和多功能化方向发展，高温胶水尤其是利用新工艺、新原料，制备高附加值、高科技含量的功能性精细陶瓷纤维，其生产几率会越来越大，对优化绝热耐火材料具有重大意义。