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布袋除尘器的工作原理
当含尘气体由进风口进入除尘器，先进入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰斗，起预收尘的作用，气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋阻力增加，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（120-150毫米水柱），须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再 生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统正常工作。锅炉除尘器运行时，含尘烟气进入总口烟道前，先须进行温度检测，确定烟气是否超温或接近露 点，当烟气超温，自控系统会自动打开路阀。当烟气温度正常时，则由总进口烟道经进口调节装置均匀分配到各除尘单元中。为保证滤袋的使用寿命，在布袋除尘区前增设了导流板，阻隔粗颗料烟尘及预处理，利用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去除，减少粗颗粒烟尘对布袋的冲刷，同时对预除尘前后的烟气进行均匀化处理，减少灰斗中贮灰的二次扬灰及增强进入布袋除尘区烟气分布的均匀性，改变布袋局部区域损坏的可能性。随着本锅炉袋式除尘器设备工作时间延长，滤袋在过滤中滤袋表面微小的粉尘慢慢增厚。除尘设备除尘工作达到一定的阻力时，脉冲清灰自动控制系统得到信号，脉冲阀打开，压缩空气卷土袭击冲向滤袋内部，滤袋速膨，由于多次喷吹连滤袋表面粉尘击落到灰斗，灰斗粉尘达到一定限定位置时，系统通知卸灰阀由卸灰阀排出。
袋式除尘器在正常运行的情况下，维护工作虽较少，但是不能忽视，否则一旦发生故障，就会影响除尘器的运行。为了保持除尘器的运行，须重视维护检修工作，发现问题及时处理。做好袋式除尘器的维护，建立检修及其管理工作制度是不可少的。
袋式除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露 点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露 点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露 点２５～３５℃(如窑磨顺优吸油茶的露 点温度５８℃，运行温度应在90℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。
袋式除尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
袋式除尘器停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，须反复进行清灰、卸灰操作。根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
袋式除尘器的维护检修是非常需要的措施，定期检修才能保证设备出现故障及时解决，以防设备长期运转不检修之后出现难以维修的故障，以上需要注意的方面希望各位使用者都能够重视。
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