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圆弧齿轮油泵主要适用于输送粘度在5-1500cst，温度不超过80℃，不含固体颗粒低腐蚀性的各种液体。如汽油、煤油、柴油机械润滑油、液化石油气、乙酸二胺、乙酸三胺及乙酸六胺。是 一种 节能的特殊齿轮泵，具有流量大、压力高体积小、噪声低、自吸性能好、安装维修方便等优点， 是 油罐汽车改装行业和石油部门的理想泵种，本产品参照JB/T6434-92标准。
圆弧齿轮泵齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造，模数比YCB圆弧齿轮泵的模数小，同等流量的齿轮比YCB圆弧齿轮泵齿轮外型小的多，所以同等流量的圆弧齿轮泵YHCB系列泵比YCB系列泵小的多。而且YHCB圆弧齿轮泵的主轴在泵的被轴下面驱动，所以同等流量、压力的泵驱动功率要比YCB圆弧齿轮泵功率要小、省电。
YCB圆弧齿轮泵齿轮主要用40Cr和304不锈钢材质；YHCB圆弧齿轮泵齿形一般采用尼龙齿轮和聚四氟乙烯齿轮。
螺杆泵采油技术应用现状及采油工艺技术探讨
其一、不锈钢螺杆泵采油技术应用现状
近年来，不锈钢螺杆泵采油技术在世界石油发展中起到了重要的作用。不锈钢螺杆泵采油技术的发展以及人们观念的更新，使不锈钢螺杆泵不断在重油油井和含砂油井中应用，而且在稀油井、大排量举升油井、中后期水驱采油、聚合物驱油中得到应用。不锈钢螺杆泵正朝着规范化、系列化方向发展。目前大下泵深度已达到3000m(160m³/d)，大排量已达到1000m³/d(800m)。不锈钢螺杆泵采油具有其它抽油设备所不能替代的优越性，而且国内在制造、应用等方面都取得了长足的进步。
1、节能减排方面的应用
大庆油田在不锈钢螺杆泵举升配套工艺技术方面，以降低机械采油成本为目标，开展了不锈钢螺杆泵采油工艺技术研究。矿场试验证明，不锈钢螺杆泵具有良好的经济性，与相同举升能力的抽油机相比，使用不锈钢螺杆泵的一次性投入和运行成本都大幅度降低。结果表明，在满足油井产量不变的情况下，使用不锈钢螺杆泵与电潜泵相比电费减少了70%，维护费减少了35%，比抽油机减小费用30%以上，有效缓解了油田电力供应紧张的矛盾，随着不锈钢螺杆泵综合配套工艺的不断完善，不锈钢螺杆泵油井的检泵周期不断延长，油井免修期超过1200d的油井越来越普遍，生产成本也随之下降，综合经济效益也越明显，在全国节能减排的大形势下，采用不锈钢螺杆泵采油工艺具有较好的社会效益。
2、偏磨油井的应用
目前，我国许多大油田陆续步入高含水期甚至特高含水期，含水上升导致油井偏磨、腐蚀现象越来越普遍；同时部分油田采用注聚采油工艺，注聚见效后，杆柱下行阻力大幅增加，下行力大可增加2倍以上，杆管偏磨越来越严重，偏磨成为影响油田开发成本的一个主要因素，胜利采油厂针对特高含水期和注聚见效后有杆泵井偏磨、出砂口趋严重、适应性变差的问题，于2002年转变人工举升方式，推广了连续杆配套双头不锈钢螺杆泵的采油工艺。通过应用该工艺以及相关的技术配套研究，达到了延缓偏磨、节能降耗、延长油井免修期、降低成本的目的，平均检泵周期由150d延长到300d以上，见到了可观的经济效益。
3、稠油出砂井的应用
胜利油田稠油区块比较多，原油粘度较高，多属疏松砂岩油藏。油层埋藏浅、压实程度差、泥质含量高、非均质严重，东辛油田永安油田地层埋藏浅，油层胶结疏松，出砂严重，绝大部分井易出砂，造成油井短期内倒井，砂卡严重者检泵时逐根锯抽油杆，造成严重的浪费，东辛采油厂在A8断块采用不锈钢螺杆泵携砂采油工艺，油井检泵周期由160d延长到300d以上。
4、居民区改善环境噪音应用
不锈钢螺杆泵其独特的结构特点决定了其占地面积小，无污染，产生的噪音明显小于抽油机井的噪音，特别适合于生活区或人口密集区油井使用。随着城市生产建设的发展，越来越多的油井转移到居民区，越来越多的油田开始使用不锈钢螺杆泵替代抽油机井生产，避免由此引发的油田与周边居民的矛盾，根据东辛采油厂现场应用测试，不锈钢螺杆泵井的噪音值介于44.3dB~52.1dB，平均值为48dB，低于国家关于居民区噪音值不高于55dB的要求。
其二、沥青螺杆泵采油工艺技术探讨
沥青螺杆泵采油工艺技术的实施，降低了机械采油的成本，提高了泵的运行效率，是油田开发后期，进入三次采油阶段的主力采油工艺技术措施。因此，对沥青螺杆泵采油工艺技术进行优化，是油田开发后期的必然要求。通过优化设计和管理沥青螺杆泵井采油生产，小断提高沥青螺杆泵采油的效率，达到油田开发后期的稳产需求，更好地完成油田生产的任务。
1、沥青螺杆泵采油工艺的优越性
应用沥青螺杆泵采油工艺技术措施，由于沥青螺杆泵的结构简单，安装操作方便，降低了施工投资成本，设备的维修费用比较低，满足油田生产的节能降耗的技术要求。高效的节能效率，应用少的投入，得到佳的油井产能。泵效比较高，对稠油的开采效率高，被广泛应用于稠油井的开采。油流到达井口的回压比较高，有利于远距离油井的集输，降低输送成本，提高油田生产的经济效益。
沥青螺杆泵与抽油泵进行对比，对于油井的出砂、结蜡、气体的影响小大，高薪度的液体，利用抽油泵开采会降低泵的充满程度，而沥青螺杆泵对高薪度没有影响。因此，油田开发后期，优选不锈钢螺杆泵采油工艺技术措施，具有更大的优越性。
2、沥青螺杆泵采油工艺技术的现状
目前油田生产现场应用的沥青螺杆泵，存在地面驱动的直驱沥青螺杆泵技术，改善了以往的电动机三角皮带驱动的弊端，由于沥青螺杆泵停机时的扭矩过大，很容易损伤抽油杆，在沥青螺杆泵采油工艺中，合理规避抽油杆断裂的风险，才能提高沥青螺杆泵的运行效率。因此，优选连续抽油杆技术，解决抽油杆损坏的问题。应用连续杆配套工艺技术措施，提高螺杆运行的强度，减少沥青螺杆泵故障的几率，提高沥青螺杆泵运行的效率。
应用立式的空心轴电动机进行直驱开采，优选合适的电动机，并应用控制器控制电动机的运行效率，满足直驱沥青螺杆泵井生产的需求。优选高抗扭矩的抽油杆，提高抽油杆材质的强度，使其满足沥青螺杆泵井高扭矩的需要。延长抽油杆的使用寿命，防止抽油杆发生故障，而影响到沥青螺杆泵的正常运行。防止抽油杆在井下发生断脱的现象，而影响到沥青螺杆泵采油的效率。
优化设计大排量的沥青螺杆泵采油工艺技术，将井液排出到地面。由于油田开发进入后期，油井的含水率大幅度提高，使沥青螺杆泵采出的液量也小断提高，因此优选大排量的沥青螺杆泵，适应油田开发后期的需要，达到提高单井产量的目标。
3、沥青螺杆泵采油工艺技术的发展
变频控制设施的应用，使沥青螺杆泵达到节能降耗的技术要求。针对油田开发后期的特点，优化沥青螺杆泵的结构组成，优选高强度的抽油杆，减少抽油杆的故障率，提高沥青螺杆泵运行的效率。加强对沥青螺杆泵井的巡回检查，对易发生断裂的抽油杆进行监测，应用现代化的管理手段，减轻岗位员工的劳动强度，避免安全事故的发生，提高沥青螺杆泵采油的安全性。
对沥青螺杆泵采油工艺技术进行研究，经过生产现场的试验研究，提高沥青螺杆泵的排量，使其在大排量下运行，同时，优化设计防反转设备，对沥青螺杆泵停机检修的风险进行削减，降低安全风险，保证沥青螺杆泵运行及维护保养过程中的安全，使其更好地为采油生产服务。
通过对沥青螺杆泵采油工艺技术的探讨，应用沥青螺杆泵开采薪度高的稠油，达到预期的采油效率，满足油田开发后期油田采油生产的技术要求。经过三次采油提高采收率工艺技术措施的应用，油流的薪度有所提高，沥青螺杆泵适应开采薪度高的油流，因此，被广泛地应用于油田开发后期。通过加强对沥青螺杆泵采油工艺技术的研究，提高沥青螺杆泵采油系统的效率，使其达到油田开发的技术要求。优化设计沥青螺杆泵的运行参数，小断提高沥青螺杆泵的采油效率，满足油田生产的需要。
泊头市海鸿泵阀有限公司(http://www.bthhbf.com)位于河北省泊头市工业开发区螺杆泵生产厂家，有泵类产品性能检测中心，可对泵的整机及零部件进行严格的检验，有完善的质量管理体系，2CY齿轮泵、YCB齿轮泵、3G三螺杆泵、G型单螺杆泵等性能可靠，质优价廉，赢得了广大客户的信赖。广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务！
圆弧齿轮泵齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造，模数比YCB圆弧齿轮泵的模数小，同等流量的齿轮比YCB圆弧齿轮泵齿轮外型小的多，所以同等流量的圆弧齿轮泵YHCB系列泵比YCB系列泵小的多。而且YHCB圆弧齿轮泵的主轴在泵的被轴下面驱动，所以同等流量、压力的泵驱动功率要比YCB圆弧齿轮泵功率要小、省电。
YCB圆弧齿轮泵齿轮主要用40Cr和304不锈钢材质；YHCB圆弧齿轮泵齿形一般采用尼龙齿轮和聚四氟乙烯齿轮。
螺杆泵采油技术应用现状及采油工艺技术探讨其一、不锈钢螺杆泵采油技术应用现状
近年来，不锈钢螺杆泵采油技术在世界石油发展中起到了重要的作用。不锈钢螺杆泵采油技术的发展以及人们观念的更新，使不锈钢螺杆泵不断在重油油井和含砂油井中应用，而且在稀油井、大排量举升油井、中后期水驱采油、聚合物驱油中得到应用。不锈钢螺杆泵正朝着规范化、系列化方向发展。目前大下泵深度已达到3000m(160m³/d)，大排量已达到1000m³/d(800m)。不锈钢螺杆泵采油具有其它抽油设备所不能替代的优越性，而且国内在制造、应用等方面都取得了长足的进步。
1、节能减排方面的应用
大庆油田在不锈钢螺杆泵举升配套工艺技术方面，以降低机械采油成本为目标，开展了不锈钢螺杆泵采油工艺技术研究。矿场试验证明，不锈钢螺杆泵具有良好的经济性，与相同举升能力的抽油机相比，使用不锈钢螺杆泵的一次性投入和运行成本都大幅度降低。结果表明，在满足油井产量不变的情况下，使用不锈钢螺杆泵与电潜泵相比电费减少了70%，维护费减少了35%，比抽油机减小费用30%以上，有效缓解了油田电力供应紧张的矛盾，随着不锈钢螺杆泵综合配套工艺的不断完善，不锈钢螺杆泵油井的检泵周期不断延长，油井免修期超过1200d的油井越来越普遍，生产成本也随之下降，综合经济效益也越明显，在全国节能减排的大形势下，采用不锈钢螺杆泵采油工艺具有较好的社会效益。
2、偏磨油井的应用
目前，我国许多大油田陆续步入高含水期甚至特高含水期，含水上升导致油井偏磨、腐蚀现象越来越普遍；同时部分油田采用注聚采油工艺，注聚见效后，杆柱下行阻力大幅增加，下行力大可增加2倍以上，杆管偏磨越来越严重，偏磨成为影响油田开发成本的一个主要因素，胜利采油厂针对特高含水期和注聚见效后有杆泵井偏磨、出砂口趋严重、适应性变差的问题，于2002年转变人工举升方式，推广了连续杆配套双头不锈钢螺杆泵的采油工艺。通过应用该工艺以及相关的技术配套研究，达到了延缓偏磨、节能降耗、延长油井免修期、降低成本的目的，平均检泵周期由150d延长到300d以上，见到了可观的经济效益。
3、稠油出砂井的应用
胜利油田稠油区块比较多，原油粘度较高，多属疏松砂岩油藏。油层埋藏浅、压实程度差、泥质含量高、非均质严重，东辛油田永安油田地层埋藏浅，油层胶结疏松，出砂严重，绝大部分井易出砂，造成油井短期内倒井，砂卡严重者检泵时逐根锯抽油杆，造成严重的浪费，东辛采油厂在A8断块采用不锈钢螺杆泵携砂采油工艺，油井检泵周期由160d延长到300d以上。
4、居民区改善环境噪音应用
不锈钢螺杆泵其独特的结构特点决定了其占地面积小，无污染，产生的噪音明显小于抽油机井的噪音，特别适合于生活区或人口密集区油井使用。随着城市生产建设的发展，越来越多的油井转移到居民区，越来越多的油田开始使用不锈钢螺杆泵替代抽油机井生产，避免由此引发的油田与周边居民的矛盾，根据东辛采油厂现场应用测试，不锈钢螺杆泵井的噪音值介于44.3dB~52.1dB，平均值为48dB，低于国家关于居民区噪音值不高于55dB的要求。
其二、沥青螺杆泵采油工艺技术探讨
沥青螺杆泵采油工艺技术的实施，降低了机械采油的成本，提高了泵的运行效率，是油田开发后期，进入三次采油阶段的主力采油工艺技术措施。因此，对沥青螺杆泵采油工艺技术进行优化，是油田开发后期的必然要求。通过优化设计和管理沥青螺杆泵井采油生产，小断提高沥青螺杆泵采油的效率，达到油田开发后期的稳产需求，更好地完成油田生产的任务。
1、沥青螺杆泵采油工艺的优越性
应用沥青螺杆泵采油工艺技术措施，由于沥青螺杆泵的结构简单，安装操作方便，降低了施工投资成本，设备的维修费用比较低，满足油田生产的节能降耗的技术要求。高效的节能效率，应用少的投入，得到佳的油井产能。泵效比较高，对稠油的开采效率高，被广泛应用于稠油井的开采。油流到达井口的回压比较高，有利于远距离油井的集输，降低输送成本，提高油田生产的经济效益。
沥青螺杆泵与抽油泵进行对比，对于油井的出砂、结蜡、气体的影响小大，高薪度的液体，利用抽油泵开采会降低泵的充满程度，而沥青螺杆泵对高薪度没有影响。因此，油田开发后期，优选不锈钢螺杆泵采油工艺技术措施，具有更大的优越性。
2、沥青螺杆泵采油工艺技术的现状
目前油田生产现场应用的沥青螺杆泵，存在地面驱动的直驱沥青螺杆泵技术，改善了以往的电动机三角皮带驱动的弊端，由于沥青螺杆泵停机时的扭矩过大，很容易损伤抽油杆，在沥青螺杆泵采油工艺中，合理规避抽油杆断裂的风险，才能提高沥青螺杆泵的运行效率。因此，优选连续抽油杆技术，解决抽油杆损坏的问题。应用连续杆配套工艺技术措施，提高螺杆运行的强度，减少沥青螺杆泵故障的几率，提高沥青螺杆泵运行的效率。
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优化设计大排量的沥青螺杆泵采油工艺技术，将井液排出到地面。由于油田开发进入后期，油井的含水率大幅度提高，使沥青螺杆泵采出的液量也小断提高，因此优选大排量的沥青螺杆泵，适应油田开发后期的需要，达到提高单井产量的目标。
3、沥青螺杆泵采油工艺技术的发展
变频控制设施的应用，使沥青螺杆泵达到节能降耗的技术要求。针对油田开发后期的特点，优化沥青螺杆泵的结构组成，优选高强度的抽油杆，减少抽油杆的故障率，提高沥青螺杆泵运行的效率。加强对沥青螺杆泵井的巡回检查，对易发生断裂的抽油杆进行监测，应用现代化的管理手段，减轻岗位员工的劳动强度，避免安全事故的发生，提高沥青螺杆泵采油的安全性。
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泊头市海鸿泵阀有限公司(http://www.bthhbf.com)位于河北省泊头市工业开发区螺杆泵生产厂家，有泵类产品性能检测中心，可对泵的整机及零部件进行严格的检验，有完善的质量管理体系，2CY齿轮泵、YCB齿轮泵、3G三螺杆泵、G型单螺杆泵等性能可靠，质优价廉，赢得了广大客户的信赖。广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务！
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以上就是关于贵州不锈钢泵生产企业/海鸿泵阀/厂家订做圆弧齿轮油泵全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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