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1、除雾霾烟气中水蒸气的密度是0.804kg/m3，比空气轻，离开烟囱后很容易上升，与环境低温空气混合降温后，水蒸气饱和冷凝为水滴，水滴的密度是1000kg/m3，颗粒细、密度远比空气大的水滴在大气层中悬浮累积形成雾，浓雾影响飞行、高速公路交通，通过风、雨、雪可以刮走或凝结降落，遇静稳天气，浓雾就像一个大盖子，本身就有溶解性颗粒物析出，还吸收其他污染源颗粒物、阻隔其扩散，在雾层中累积，就形成了雾霾，这就是我国频繁出现雾霾的成因和过程。以为基础的烟气脱白可以去雾霾，减少大雾天气，特别重要的是可以协同、低成本实现粉尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属、有机污染成分的达标和超低近零排放，使环保由纯投入转变为益。
2、节水基于以下方法可以估算出，我国每年人为排放到大气中的水分超过160亿吨。
1）煤电、热电行业：每燃烧1吨标煤，湿烟气带走水分1吨、循环水冷却塔排水5吨，煤电、热电行业每年排到大气中的水分超过120亿吨。
2）钢铁行业：每生产1吨钢，放散1.5吨水分，全行业每年排放水分约15亿吨。
3）煤焦化行业：每湿熄1吨焦炭，排放0.5吨水分，焦炉烟道气湿法脱硫、干法脱硫都排放水分，合计煤焦化行业每年向大气排放水分超过2亿吨。
4）废气燃烧：每燃烧1立方米废气，会产生2立方米、1.55千克水蒸气，每年排放超过3亿吨水分。此外，还有水泥、建材、有色金属、石油化工等行业。人为排放到大气160亿吨的水分，与大自然的水循环量相比，确是小数目，但这是在大自然正常循环基础上增加的，特别是我国经济发展不均衡、发达地区排放强度是平均值的10倍以上，不均匀。我国能耗、排放巨量的国情决定，在我国做烟气脱白，充分重视节水。水分上天是雾霾、收回来就是资源，特别对西部缺水企业，回收水分意义。大气水分是我国不可忽视的重要非常规水源。
3、节能采用以为基础的烟气脱白，假设回收70%排汽，每年可以回收相当于100多亿吨水蒸气的热量，用于采暖、加热矿粉、煤粉，具有相当显著的节能效益。
4、处理利用废水烟气脱白不仅不新产生废水，还有助于处理原来的难处理废水。湿法脱硫废水、焦化废水、综合污水处理产生的浓盐水都是难处理、投资处理成本均高的废水，采用膜处理为主的常规处理方法难以做到“零排放”或难以低成本“零排放”，采用烟气脱白后，阻隔了烟气中污染物从水中向大气中的转移，利用烟道气余热和残氧热解热氧化、无害化消解废水中COD有机成分、吸收稀释氨氮，用喷雾蒸发浓缩、干燥去除溶解盐，可以大幅度减少废水处理投资，特别是降低处理成本。综上所述，烟气脱白是实现超低排放、节约能源、除雾霾、节水、处理利用废水的手段。
燃煤烟气污染物干式脱除技术与烟气脱白工程实例<一>、燃煤烟气污染物干式脱除技术
燃煤烟气湿法脱硫不仅存在废水零排放难题，同时也存在废汽排放处理难题。因此，不加水的烟气干法处理技术应该是比较好的解决水气排放的方法。
现有干法烟气脱硫技术主要有炉内喷钙法、活性碳(焦)吸附法、电子束辐射法、金属氧化物脱硫法等。炉内喷钙法脱硫效率低，一般只适合于循环流化床锅炉，也有公司开发出了的炉内喷钙脱硫技术，但还没得到广泛应用；其他几种脱硫方法虽然脱硫效率高，但工艺复杂、运行费用高、易造成二次污染等。因此，有必要开发新的烟气干法脱硫技术。
针对烟气脱白除尘设备湿法脱硫技术存在的缺点，开发了一种固定资产投资少、运行维护成本低、能耗少、水耗为零的气相烟气脱硫脱硝超低排放技术。该技术可以克服现有烟气处理技术固定资产投资高、运行维护费用高、废气排放量大、操作复杂等问题。
气相烟气脱硫技术是经风力输送系统将脱硫剂喷入高温烟道中，脱硫剂气化，与烟气中的SO2发生气相反应，脱硫产物经布袋除尘器收集，可达到脱硫的目的。
在气相脱硫脱硝之后，采用干法分级除尘即可达到燃煤烟气污染物超低排放的要求。气相烟气脱硫脱硝技术与现有技术相比具有以下优点：
1)烟气处理设备投资大幅度减少：与国内目前应用的装置相比，固定资产投资可降低80%以上；
2)运行成本大为降低：该技术节省大量能耗，没有水耗，运行成本比现有技术还低；
3)污染物排放量大幅度减少：不仅可以达到现有超低排放的标准，SO2排放浓度小于35mg/m3，NOx小于50mg/m3，而且不向烟气处理系统中加水，使烟气带出的水气及所含无机盐量大为降低，形成雾霆的量也大为减少。
<二>、烟气脱白工程实例
B厂装机容量2X1000MW，使用烟气冷凝再热技术进行烟气消白设备，采用高导热性耐腐蚀管式换热器，换热器材料选用氟塑料，直流冷却水(从冷却水母管中抽出一路单独增压)作为冷源。
脱硫系统出目的湿烟气进入烟气冷却器进行冷却降温至45℃左右(春秋季设计工况)，经过除雾器之后进入烟气加热器，加热到60℃左右后由烟囱排放，加热方式采用凝结水进行换热。
直流冷却水取自长江，水温受季节影响变化很大，直接导致烟气冷却器冬夏季节冷凝效果的差异。春秋季节运行烟气温降为4~5℃，夏季高温季节为2~3℃，冬季极端气温条件下烟气温降可达到6~7℃。
当春秋季环境温度较高时湿烟羽基本不可见，这是由于冷凝后的烟气中含湿量显著下降，经过小幅度升温后，可使烟气在向大气扩散和降温的过程中处于不饱和湿烟气的状态，不出现水汽的凝结，从而达到消烟羽的效果；夏季由于环境温度较高，烟气冷凝后基本不用加热或者只需要加热较低温度便可消烟羽；冬季目前无法避免，除非消耗大量能源将烟温从45℃提高到100℃以上，从经济性角度出发是不可行的。
烟气冷却器中烟气降温后产生的冷凝水收集至贮水箱，水量很大，单台机组在冬季工况、满负荷情况下冷凝水量可达80~90m3/h。冷凝水外观清澈，呈酸性，离子浓度较低，水质比工业水好，适合回用。贮水箱中的冷凝水经过沉淀溢流入清水箱，一部分由清水泵送入脱硫吸收区工艺水箱，用于脱硫吸收塔除雾器冲洗使用；另一部分经过pH调节等简单处理后回用至煤场水冲洗系统。
烟气冷凝再热技术系统相对简单，布局紧凑，占地面积小，整个系统阻力较低，冷却器+加热器的总阻力约为400Pa，另有单独设立的开式循环增压水泵、换热装置在线清洗装置和冷凝水回用系统等，煤耗增加在1一2g。
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