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自吸泵的安装方法
1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此仔细认真地安装和校正。2、泵联轴器用镙母紧固好，并锁紧螺母，谨防镙母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，使泵高于泵轴线。
4、吸入管路的安装应注：
①吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能；
②吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在；
③应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器，过滤器的过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查；
④吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、自吸式离心泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检?泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后检查，如无不良现象，则认为安装己妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12×1.75.。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气小管及阀。
自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的新泵类产品，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
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