无轴滚筒筛的工作原理是通过变速箱式减速系统对设备中心分离筒实行合理旋转，中心分离筒是由若干个圆环状扁钢圈组成的筛网，中心分离筒安装是与地平面呈倾斜状态，工作中物料从中心分离筒上端进入筒网，在分离筒旋转过程中，细物料自上而下通过圆环状扁钢组成的筛网间隔中得到分离，粗物料从分离筒下端排出进入粉碎机。设备中设有板式自动清筛机构。无轴滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角，通常来说这个角度为5°，当然在实际情况下，可根据需要进行调整。滚筒段是通过螺母、螺钉与滚筒筛转盘相连接的，因此滚筒段的安装与拆卸比较方便。由于滚筒段与转盘相连，当转盘在驱动装置的驱动下而发生转动时，滚筒段也跟着一起转动。滚筒共分三段，每段长80cm，直径60cm，孔径分别为13mm、50mm、200mm。其中段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等，还有细小的金属颗粒；使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与无轴滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。筛孔不易堵塞。运行平稳，噪声较低。结构简单，维修方便。筛分筒可封闭，易于密闭收尘。整机可靠性高，一次性投资较少。采用特质筛网，筛分效率高，使用寿命长。尾辊的调节与头辊的调节相反。转运点的落料位置对皮带偏移的影响物料在转运点的落料位置对皮带的偏移有很大的影响，特别是当两个皮带输送机在水平方向投影时 飞机是垂直的。 通常应考虑上，下皮带输送机在转移点的相对高度。相对高度越低，材料的水平速度分量越大，并且对下部皮带的横向冲击也越大，并且材料也难以居中。无轴滚筒筛常用于粉状物料的分级，筛滤效果好，筛孔不易堵塞，运行平稳，噪声较低，结构简单，维修方便，筛分筒可封闭，易于密闭收尘，整机可靠性高，一次性投资较少。采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长。无轴滚筒筛的安装步骤：预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
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