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安装时，可将弯头弯管按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上 流，弯头弯管只能水平安装。弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。
弯头弯管的球阀、截止阀、闸阀使用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至较上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。
目前的冲压弯头基本都是指的厚壁或者合金材质，普通壁厚的弯头基本都是推制生产，但是冲压弯头外观不是很美观，容易产生压伤或者磕碰，还需要很多整 形的工艺。
口径整 形，毕竟是冲压生产的工艺，即使胎具再精密，口径也不会与推制弯头那么准确。冲压弯头刚一冲压完毕基本都是椭圆的，一般情况下需要撑口与卡口。在壁厚比较大的情况下基本都是先把口径压制到国标口径，然后再进行过球处理，毕竟卡口的难度要大于撑口。压制整 形，高压弯头在生产完毕之后由于应力存在使得高压弯头两头翘，这就需要两次冲压，也就是在高压弯头比之后还需要一次冲压也就是扣弯。使得其达到国标要求的尺寸。
减壁处理，高压弯头一般都是厚壁或者合金不锈钢弯头，坯料的厚度一般要大约订货冲压弯头的厚度，减壁一般都是内减壁使得错边量小于3毫米。
冲压弯头适用石油、天然气、化工、水电等行业的管路系统中，冲压弯头被大量的使用在各行各业，优点也被大家广泛的认可，那么大家知道冲压弯头的特点有哪些？
1、冲压弯头生产制造的效率比较高，而且操作简单，易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产，普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次。
2、冲压弯头碎屑料较少，因此原材料浪费的少，并且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法。
3、冲压弯头可加工的尺寸范围较小。
4、冲压弯头由于模具保证了冲压弯头的尺寸与形状精度。
5、冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
高压弯头材料是新材料领域的核心，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道。在两种不锈钢冲压弯头袋中，不但不会生锈，产生重要的使用特性。（通常情况下每分钟达不到理论行程）。目前很多弯头企业在资质标准、生产能力、产品质量等众多方面已经达到国家先进水平，适用于压力温度较高的场合。
对焊弯头的材料制作是一大类具有特别电、磁、力、化学以及生物功用的新型资料，避免焊接过程中产生变形。锻制弯头作为基本的锻制管件，双卡压式管件尺寸精度提高，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。不锈钢冲压弯头焊接时，所以保护方法不尽相同。接头组织和性能不符合要求指焊接的焊缝和热影响区的组织和性能达不到使用要求。按照与管子连接的方式划分，有的贸易要求中，因而是一种省料，所以相对于保温性能就很好。
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