河北焦化厂除尘设备|河北昱玮环保定制焦化厂除尘器

 焦化厂除尘器的选型参数及原则
1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号；采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿度确定。
2、表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.3倍。
3、压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的较大耗气量。
4、可根据工艺需要设置除尘器灰斗下的卸料系统。
焦化厂除尘器进行拦焦净化时的注意事项：
1、当上升管在焦侧时，装煤除尘的烟气转换阀组及管道设置在炉顶机侧，在炉门上方设吸气罩，并通过管道接入烟气转换阀。当导烟车上的排烟活动对接套筒与设在机侧炉顶的烟气转换阀接通时，时实现炉口上方吸气罩与烟气转换阀接通，炉内烟气和炉口烟气在烟气转换阀内部汇合后进入地面除尘站进行净化。
2、当上升管在机侧时，装煤除尘的烟气转换阀组及管道设置在炉顶焦侧，机侧炉口上方设吸气罩并通过管道接入设在机侧上升管之间的较小烟气转换接口。导烟车上分别设焦侧、机侧两个活动对接套筒，与两侧炉顶的烟气转换接口接通，炉内烟气和机侧炉口烟气在导烟车内部汇合后进入焦侧烟气转换阀，末尾进入地面除尘站进行净化。
我国焦化厂除尘设备的现状研究与粉尘和烟尘的危害
其一、我国焦化厂除尘器的现状研究
炼焦产生的焦炭可以用于炼铁、铸造、做还原剂等。许多国家用焦炭代替木炭炼铁是冶金行业的一大进步，焦化厂除尘器在冶金行业焦炭还可以用于制备碳化钙、二硫化碳等，除此之外，焦炭也用作制水煤气的原料。
我国焦炭的发展经历了三个阶段，早期焦炭需求量大，我国焦炭产量也不断增加，随着焦炭产量的增加出现焦炭产能过剩现象，后期又经历了稳定回升的过程。我国焦炭产量由1990年占世界总焦炭量的20%提升到了2010年占世界总焦炭量的51.6%，逐步跃居为世界焦炭生产的前列。由于金融危机的影响煤炭价格下滑，但我国的煤炭价格仍然高于国际煤炭价格，使得我国焦炭出口量受限，2008年我国焦炭出口量比2007年下降了20%左右，2009年我国焦炭出口量基本停滞。
在较近的十几年内，我国焦炭产量不断增加，比之前的焦炭产量增加了一倍以上，1993年以后，我国焦炭产量持续上升，1997年我国焦炭产量达到了的高度，约为1.4亿吨，基本上达到了世界一的水平，我国焦炭出口量在世界上也处于地位，2000年我国焦炭出口量约为1520万吨，世界焦炭出口总量为2510万吨，我国焦炭出口量占世界焦炭出口量的60%以上，我国早期焦炭的生产量及出口量。
我国在较近十年焦炭产量不断增加，焦炭的出口量却明显降低，2013年我国新增焦炉43座，焦炭产量较2012年增加3277万吨，焦炭总产量为4.76亿吨，但是出口量仅为467万吨，占我国焦炭总产量的0.98%。这是因为随着炼焦行业的发展，焦化厂数量增加，炼焦技术不断完善，焦炭产量随之增加，已经达到供过于求的状态，据相关人士分析，造成这种现象的原因有两点，一是需求不足，二是干劲十足。
不仅我国如此，世界各国都面临供过于求的局面，面对这种形势，各国都需要综合能耗、规模和环境污染等方面因素，淘汰落后焦化厂以产能过剩问题。
焦炭行业的发展由钢铁行业的发展带动，1997年之前的几年内，钢铁产量较低，不能按时完成规定的生产任务，之后的十几年内，钢铁产量飞速增长，2007年钢铁产量增长较快从而拉动我国的炼焦行业取得了巨大进步，1978年我国焦炭产量为4689万吨，随着钢铁行业的快速发展，2007年我国焦炭产量提高到了3.3亿吨，提高了6倍多。
但是在近几年，由于焦炭行业的发展速度高于钢铁行业的增长速度导致了焦炭过剩，据统计，2013年我国钢铁产量为7.09亿吨，比上年增长6.2%，焦炭产量为4.76亿吨，比上年增长7.4%，明显发现焦炭的增长速度高于钢铁，从而导致焦炭产量过剩的现状。
其二、焦化厂布袋除尘设备粉尘和烟尘的危害
2008版《憔化行业准入条件》实施后，国家对焦化企业环保达标提出了高的要求，意味着焦化企业需要不断加大环保资金投入，逐步推进环保技术进步，焦化厂布袋除尘设备不断提高环保工艺装备水平，才能实现焦化企业的可持续发展。焦化企业的粉尘和烟尘治理主要特点是点多、面广、分散的排放源;连续性、阵发性与偶发性并存的排放方式;污染物种类较多、危害性大;烟尘量大、尘源点不固定，含有焦油、粉尘粘度大，温度高且带有明火，处理难度大。宣钢焦化厂1958年建厂，年产焦炭约250万t，有6座焦炉投入生产，面对老厂区环保欠帐多的实际情况，通过实施多项治理措施，力争使烟尘、粉尘排放达标。
1对人体的危害
如含有PM2.5的粉尘吸入人体后，长时间积累导致肺部疾病。粉尘粒度大小与它对人体的危害程度也有较大关系。粒度愈小，愈不轻易沉降，易悬浮在空气中，当被人体吸入后，深入肺部，一般小于2.5μm的尘粒，易引发各种肺病及其他疾病。
2对设备的危害
焦尘散落在皮带转动部位，会加速转动部位的磨损速度，引起机械的早期损坏、漏油等;若落在电气元件上，会使元件接触不良，控制失灵。覆盖到电机外罩及风扇周围，致使电机的散热效果不好，导致电机绝缘降低，在使用过程中可能导致电机损坏。
粉尘太多，还会引起爆炸等事故。
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