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布袋除尘器设备的结构由以下部分组成：
1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、除尘布袋、骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。
2、出风系统：包括风机、风机配用电机。
3、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
4、进气的排灰部分有三种形式：一为标准带灰斗式，二为抽屉式。三为灰仓式。
低压脉冲袋式收尘器技术前景以及创造运行良好外部环境(一)、低压脉冲袋式收尘器技术前景
除尘滤袋通过进口新型低阻、、长寿命膜片电磁阀的合理选用；脉冲喷吹技术，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使袋式除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
适用温度变化幅度大的滤料应用技术：结合我国工业锅炉烟气粉尘的特性，采用性价比高的PPS滤料，并对其性能改进提升，具有耐高温、防水、防油、防腐等特性。
除尘器保护技术：压力传感仪和压差变送器等自动化设备运用，解决了除尘器设备运行压力变化产生问题的处理。采用DCS和上位机系统进行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等控制、监视、故障诊断、警报保护、联锁等功能，可随时监控除尘器的运行状态。工艺中的基本过程控制功能由DCS完成，优化控制和过程管理功能在上位监控完成，满足运行监视及操作需求，具有脱机功能。
以上布袋除尘器技术的介绍运用，使其在锅炉运行中烟气排放先进技控制方面具备优点，合理的选用脉冲袋式收尘器能够达到环保要求的预期目标。
(二)、为布袋除尘器运行创造良好的外部环境
1)尽可能减少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理，要求燃料车间随时配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤，以备雨季备用，以减少进入制粉系统的水份。
2)单机脉冲除尘器振打系统压缩空气加装去湿装置。除尘布袋振打系统压缩空气有带水现象，虽然量不大，但随时间的推移也不容忽视，加装去湿装置后，压缩空气带水现象明显减轻。
3)提高粗粉分离器、细粉分离器效率，尽力避免制粉系统超负荷运转，防止袋式除尘器超负荷运行。
在检修中，除加大力度制粉管道的泄漏点外，还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的效率有较大影响，于是组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性，并将部分锁气器加以改造，确保个个锁气器严密，大大地提高了粗粉分离器、细粉分离器效率，把布袋除尘器入口介质的粉尘浓度控制在约70g/Nm³的设计值水平，有力地提高了袋式除尘器的效率。
另外，利用大修的机会，彻底检查、修理粗粉分离器调节挡板，保证调节挡板灵活可调、以准确定位，并坚持每次大修后进行制粉系统性能调整试验，使系统内介质流速在设计范围内，并保证各细粉分离器负荷平衡，煤粉细度达到设计值，使整个系统处于经济工况下不超出力运行，有力促进了袋式除尘器的正常运行。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）主营各种木工除尘器、U型螺旋输送机、铸造厂除尘器等多种除尘产品，产品已销往各地，良好信誉的产品、合理的价格、周到的服务等形成的整体优点，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。
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