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江西布袋除尘设备厂家_泊头企睿除尘设备加工订制UF型单机除尘器

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所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-03-16 09:37
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公司基本资料信息
详细说明
 UF型单机除尘器UF型单机布袋除尘器与国内其它单机布袋除尘器相比,经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(内滤式),主要用于各种库顶、库底、仓顶及种输送设备等排放和扬尘点的除尘器。UF型单机布袋除尘器组采用涤纶布袋给合袋,入口气体温度小于120度,在入口气体含尘浓度100g/m3,出口气体含尘浓度达到排放标准。UF型单机布袋除尘器结构组成见图;型式分类,下进气式、有支承架及灰斗为A型 ,无支承架及灰斗为B型和下进气、无灰斗为C型,以满足不同场合的使用要求。UF型单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使袋式除尘器继续工作,需定期 滤袋上的粉尘,具体清灰时,关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使袋式除尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。
炼铁环保设备运行维护与干法除尘工艺操作
  <一>、炼铁环保设备运行维护
  为切实保障炼铁环保设备的安全稳定运行,保障其应有的环保效果,应当加强对于炼铁环保设备的运行维护工作。针对烧结机烟气脱硫设备的运行与维护,应当充分结合烧结机烟气脱硫处理工艺特征。其一,结合烟气脱硫过程中石膏浆液容易产生悬浮物及泡沫的情况,适当向其中增加消泡剂,以避免石膏脱水困难的问题;其二,控制环保脱硫处理装置备用设备的投用周期,保证备用设备的使用性能,以确保一旦环保设备及环保工艺出现故障问题,可立即启动备用设备进行烟气处理;其三,每天分析脱硫设备所采用的浆液品质,对浆液进行化学测试,记录测试结果,以作为环保设备及环保工作的指导及参考;其四,每月定期校正pH值测量仪表,如果出现仪表运行停正的情况,则应当缩短校正周期,可按照每小时对吸收塔pH值进行一次测量的频率开展工作。对每次校正结果进行记录,基于实际的pH值调整石灰石浆液流量,如果仪表质量出现问题,则应当立即加以校准,或者对pH电极进行换;其五,考虑到炼铁环保设备运行过程中,除雾器一旦冲洗不足,就会导致局部堵塞的情况,此时可以通过提高除雾器烟气入口流量压强的方式加以处理;其六,针对脱水系统故障问题,需要分析其故障成因,并有针对性地制定相应的应对策略,对石膏脱水故障加以应对及处理。当石膏脱水故障发生时,禁正对石膏浆液的排放。
  针对单机除尘设备的运行维护,需要将除尘器滤袋作为单机除尘设备的核心部件,保证除尘器滤袋与花板之间的合理搭配,保证除尘器滤袋与花板之间的垂直度与严密性。在单机布袋除尘器的运行中,要保证除尘器的规范操作,以确保高炉尾气除尘应果,达到环保规定要求。除尘器运行中,落灰管处容易出现漏风问题,因此要做好日常检查与定时放灰,以避免飞灰在灰斗中积满导致除尘器运行效果受到影响。除尘器大锥体下部容易遭受磨损,因此应当定期进行大锥体检查,一旦发现磨损则立即加以修补。
  高炉煤气净化系统主要由重力除尘装置、单机布袋除尘设备、氮气喷吹装置、输灰装置等组成。经过初步净化的粗煤气经过单机布袋除尘设备净化后进入煤气柜,主要作为高炉热风炉燃料,剩余部分用于其他场合。
  <二>、高炉干法布袋除尘设备工艺操作
  4350m³高炉煤气布袋除尘设备设施共设16个φ5500mm*12m单机除尘设备、除尘布袋在过滤状态时,荒煤气进口气动蝶阀及净煤气出口气动蝶阀均打开,随着布袋外壁上的积灰逐渐增多,布袋阻力不断增大,当荒,净煤气主管压差达到5kPa时,进行反吹。反吹形式为脉冲反吹,反吹介质为氮气、当所有布袋反吹完毕后。立即启动机械化除灰系统进行清灰:每日反吹次数根据实际情况确定,一般情况下反吹10~12次。每次反吹约需15~20min。
  1)单机除尘设备煤气温度控制、煤气温度控制是单机除尘设备正常工作的该要条件要求进单机除尘设备的煤气温度下限比煤气结点温度高出50℃,一般不低于100℃,否则灰尘易结露,粘结除尘滤袋,并造成卸灰不杨。要求进入单机除尘设备的煤气温度不高于220℃,以免烧坏除尘滤袋。当进入单机除尘设备的荒煤气温度≥220℃时,进行高温警报,当荒煤气温度≥220℃时,打开煤气冷却装置的入口阀,对煤气进行冷却。如果荒煤气温度仍≥220℃,打开冷却装置给水阀门,对冷却装置进行喷水。如果荒煤气温度≥250℃,打开荒煤气总管的放散阀,同时关闭所有箱体的进门阀。当荒煤气温度小于100℃时,进行低温报瞥,此时煤气冷却装置入口阀应处干关闭状态。
  2)单机除尘设备阀门的驱动。单机除尘设备进口、出口、卸灰阀等主要阀门采用氮气驱动的气动蝶阀,这种阀门为全开、全关,气密性较高,启闭速度快,耐磨损。氮气用量3m³/h,压力≥0.6MPa。
  3)高炉煤气干式净化机械卸、输灰设施:包括清灰系统、输灰系统。
  4)清灰、输灰系统工艺流程:消灰、输灰系统工艺流程。机械化清灰配合布袋反吹进行,并按布袋反吹周期进行清灰:布袋灰斗中的瓦斯灰经电动卸灰球阀卸入中间灰斗,清灰完毕即进行输灰。中间灰斗每两个为一组顺序输灰,瓦斯灰经星形卸灰阀、卸灰球阀、1号螺旋输送机、2号螺旋输送机、斗式提升机卸入高位灰仓。运灰时打开仓下闸门,瓦斯灰经加湿卸灰机加湿搅拌后卸入专用运灰车运出。
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