锅炉除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新,但是大家在锅炉除尘器使用方面还是有很多要注意的,锅炉除尘器使用过程中的注意事项很多,使用者特定不能马虎,只有认真的关注其变化,才能抓住其运行的规律。大家不要认为只要是锅炉除尘器的品质不错,性能上就是的。因为我们还是需要使用到不同类型的布袋来除尘,所以基础的布袋选择也是很重要的。千万不要选择普通类型的布袋,要慎重。应该选择一些不容易黏糊的除尘器布袋,比如说现在常见的一些涤纶滤料、针刺毡除尘布袋等等都是不错的选择,这样的一种除尘器布袋实用性,性价比也是比较不错的。
下面,我们来简单说明锅炉除尘器运行中的问题:
一、锅炉除尘器初次投运或很多新换除尘器布袋后,为避免油污附着在除尘器布袋外表造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其外表留有初始灰层,构成良性循环。
二、预喷涂前有敞开2台引风机,而且开度要在40%以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250~300Pa时中止涂灰,预涂灰期间制止投入脉冲喷吹,避免损坏初始灰层,等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。
三、锅炉启动时,除尘器应旁路运转。
四、投入除尘器运转条件:一是烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。
五、投入除尘器主路关旁路时,应联络值长、机组长,留意锅炉负压改变。
六、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。
如果在检测单机除尘器的时候,查看的成果不是很达到的话,或者是和设计不是很相符,那么要进行调试,在锅炉除尘器达到设计的请求的时分,然后才能运用。在正常运行时,烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的进入口被水均匀的喷入,因为烟气运动,因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料,这么,灰料与水滴就发生了碰撞凝集,是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到除尘和脱硫,这些为灰料的别离做好充沛的预备,尔后进入筒体,下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程,被烟气激起的水花,水雾与洗刷后的烟气在风机引力下,气水一起抬开,使烟气与石灰水充沛反响,然后经叶轮脱水器进水别离,水经泄水管流进水池,并使烟气完结第三次除尘与脱硫,净化后的气体通过风机排入大气。
锅炉除尘器主要结构组成如下:
一、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
二、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和换方便,并能延长滤袋的使用寿命。
三、导流装置:采用进风方式,设计的烟气分配装置。不但能分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提升除尘速率。提升滤袋的使用寿命。
四、脉冲喷吹系统:反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。
五、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器灰尘具有好的流动性。
六、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
七、离线保护系统:主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。
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