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机械制造工艺的发展现状与船舶建造与船舶精度管理【一】、机械制造工艺的发展现状
机械制造产业的工艺经济发展以良好的实力结合方式进行分析，明确机械制造过程和发展标准，不断提升机械多元化的发展水平，机械制造发展过程中可能存在较多的问题，需要明确传统机械制造方式和方法，对设备进行工艺的创新改革和发展，确保机械制造信息的绿色化、科技化，提升服务产业的增值管理，提升结构品质的发展需求。
1、机械工艺制造发展的历史
机械制造工艺发展过程中，需要明确实际产品的质量和整体生产效率水平。按照劳动强度标准水平，确定产品质量和整体生产效率。机械制造发展过程中，为了满足人们的日常需求，逐步提升机械制造发展效果，确定实际人们的需求，逐步提升机械工艺，明确实际物质文明水平。在大规模快速发展的机械化制造需求下，以合理的机械发展层次进行排序，确定实际创新发展制造水平。
2、我国机械制造发展工艺现状
我国的机械制造工艺还处于发展中阶段，还会长期处于发展阶段。一些先进的机械设备在制造过程中得到了有效的拓展和发展。自动化技术已经逐步应用到机械设备制造产业的发展过程中。中国机械设备不断引进先进的技术从而快速发展，但与发达国家相比，仍然存在较大的差距性问题。因此需要不断完善计算机管理理念，现代设备制造产业的发展水平，提升整体生产制造效果。
机械制造发展过程中，需要不断完善计算机的整体管理理念水平，明确大型企业的有效采集管理标准。按照计算机实际的管理过程，尽可能的提升设计数据和设计标准的开发效果，以良好的设计理念和设计方式进行分析，提高设计使用的效果。需要开展有效的高密度精细管理，加强机械加工的微型化处理，纳米加工数据，电磁加工制造产业的处理水平。中国目前的机械制造产业并长期处于发展阶段，发达国家利用机械加工、自动化、智能集成方式，不断提升机械制造加工设计效果，改善实际发展需求标准，实现现代机械的快速发展。
【二】、船舶建造与船舶精度管理
1、船舶建造的特点
众所周知，船体的建造是按照设计的船体图纸，经过钢材预处理、切割加工、弯曲加工、装配和焊接等一系列的工序生产过程。钢材预处理后被加工成零件，然后组装成部件、分段，再在平台总组成总段，最后在船坞搭载合拢成主船体。船舶建造具有以下施工特点：①船体建造的周期长、工序多，累计误差比较大；②船体结构大，其形状尺寸允许的误差，相对机加工较大，但相对本身尺寸的误差很小；③船体建造过程中的变形情况复杂，要掌握在切割、冷热加工、焊接、矫正、吊运和冲砂过程中的弹塑性与热塑性变形规律比较困难；④建造过程中大多是手工制作，手工误差难以控制。这时就需要铸铁平板等工量具对制作精度加以规范。
2、船体建造精度管理
船体建造精度管理是当代造船的重大新技术之一，也是船厂现代化科学管理的重要内容。它是以船体建造精度标准为基本准则，通过科学管理方法与先进的工艺技术手段，对船体建造进行全过程的尺寸精度分析与控制的一门技术。船体建造精度管理主要研究在船体建造过程中如何加放尺寸精度补偿量取代余量，通过合理的建造公差，有效的工艺技术与管理技术，对船体零部件结构进行尺寸精度控制，以提高建造质量。
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