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1、本机由进出料口、破碎器，螺旋压榨器、搅拌器、加热器、油水分离器，通风和废气处理装置组成，并具有保温、自动运行和运行状况显示功能。本机处理周期为24h，经处理后的物料减量率应≥85%。处理设备设计使用寿命≥10年。
2、自动控制功能：采用西门子电器控制模块通过软件PLC编程微电脑自动控制,无需人工干预实现自动化运行。操作高度≤3.0m（不同型号不同高度）并配备手动控制面板，一键启动，内置启动密钥，可以物网化管理。本机采用，人工方式进行分选。分选后物料进入自动提升系统。
3、本机通过提升系统完成物料的机械提升，提升系统采用一键提升按钮，完成自动提升。无需任何其它人工辅助；整机耗电量≤0.25kwh/kg。
4、本机具备物料破碎功能：利用剪切式破碎原理对物料进行破碎，120公斤垃圾桶所装载物料1分钟完成破碎。
5、固液分离功能：通过物理方法采用螺旋压榨原理使物料脱出水分，并将物料和废水分离；物料脱水脱油率在30%以上。
6、自动传送功能：通过机械转送装置和物料重量原理使各个功能模块之间无需人工辅助实现自动送料的功能；
7、液晶操作屏幕界面功能：能够通过液晶显示端直观的反映设备即时运行状态，如遇故障有自动警报显示并进行简洁的一键控制功能；开机密钥，锁屏密钥，防止非工作人员操作机器设备。
8、自动出料功能：无需人工辅助一键控制通过机械方式自动完成仓内物料出料，进入自备运料车运输打包。
9、气体净化除臭功能：针对仓气体成分复杂、气量大的特点，通过自主设计的除臭设备通过生物菌喷淋把气味和液体生物菌的结合在通过塑料颗粒分散气体通过3层活性碳层进行处理，从而达到气体排放要求的功能。
10、循环净化水功能:通过两层180目滤水膜进行过滤,排放到油水分离器中,通过水泵循环进行废水设备内部二次利用,减少废水的排除,有废水排除都经过三层过滤处理,达到排放标准，日耗水量≤0.1吨。
11、油水分离功能:通过固液分离设备产生的油水,利用物理原理流入油水分离器内,通过物理方法进行油水分里把分离出来的废油,直接灌装桶内到工业拥有企业从而控制了地沟油流入餐桌
12、过载保护功能：破碎系统，挤干系统，搅拌系统有过载保护装置，当超载或者出现故障时，电机自动停止运转。
13、系统特色模块化：设备本体附带功能全部实现单体集成、模块化;组合化：设备主体附件加工生产组合化，现场组装；集成化：主体、附件、管道阀门、电气、自控系统集成;智能化：无人值守，智能诊断，移动控制终端远程操作。
厨余垃圾处理技术应用同厨余垃圾非主流处理技术<一>、厨余垃圾处理处置技术应用问题
一、粉碎后进下水道技术应用方面
厨余垃圾经厨余垃圾处理装置处理后进入市政污水处理系统，虽然可从源头减少生活垃圾产生量，解决厨余垃圾分类难题，但也存在以下问题。
1)增加住宅及小区排水横管堵塞风险，加大化粪池清掏频率。
2)污水市政管网因颗粒物沉积和油脂凝结钻附导致的堵塞风险增加，因H2S和VFA含量增加导致的管道腐蚀风险增加；因易生物降解含量增加，沼气浓度增加，风险增加。
3)污水处理厂水量和水质(BOD、TKN、TP、TSS)负荷增加。
二、厌氧消化技术应用方面
厌氧处理过程不需供氧，动力消耗低，一般仅为好氧堆肥的1/10。但厨余垃圾厌氧消化需要注意以下问题。
1)盐分含量高：厌氧过程盐分浓度为0.5%~1.0%，但我国厨余垃圾含盐量高达1.24%。
2)厌氧消化工艺分为湿式消化和干式消化，湿式消化TS宜为10%~15%，干式消化TS宜为20%~40%，而我国厨余垃圾TS含量一般为25%左右，因此适合采用干式厌氧消化工艺。但干式厌氧消化对氨、重金属、硫酸盐、挥发性有机酸等物的控制要求高，否则容易造成系统运行不稳定性。
三、好氧堆肥技术应用方面
厨余垃圾水分和油脂含量高，增加堆肥难度；产生大量恶臭物质和渗沥液，增加二次污染风险。另外，厨余垃圾和其它生活垃圾混合堆肥，会导致产品品质低下。
1)厨余垃圾水分和油脂含量高，堆肥难度大：《城市生活垃圾堆肥处理厂运行、维护及其技术规程》中指出原料的含水率宜为40%~60%，而厨余垃圾含水率约为75%，这会导致堆体升温缓慢，孔隙率低，阻碍空气通过堆体，以及氧气与有机物的接触。另外，厨余垃圾中含有大量油脂，油脂对堆肥反应也有较强的性。
2)渗沥液产生量大，恶臭污染风险高：餐饮垃圾处理装置预处理与堆肥前期，会产生大量沥出液。在堆肥环节，需通风换气，产生大量恶臭物质。若采用翻抛工艺，以及堆肥成品筛分工序，都会伴有大量粉尘产生。
3)产品品质难以提高：厨余垃圾和其它生活垃圾混合收集，导致堆肥产品品质低。厨余垃圾越早被单独分离出来，其堆肥产品中残余的重金属含量就会越低。源头分类的厨余垃圾堆肥的重金属含量比混合垃圾堆肥要低近一个数量级。但民众分类收集参与度低，难以实现。
<二>、厨余垃圾非主流处理技术
1、焚烧技术
厨余垃圾与其它生活垃圾混合焚烧时，会在贮存仓产生大量高浓度BOD渗沥液，增加焚烧厂恶臭污染风险，降低垃圾热值，增加二恶英类物质释放几率。
1)含水率高，热值低：我国厨余垃圾平均含水率高达75%，其低位热值仅为3100kJ/kg，而垃圾焚烧要求5000~7500kJ/kg。
2)产生大量渗沥液：由于含水率高，垃圾在贮存仓存储期间，可沥出水分、提高热值，从而产生大量渗沥液，增加污水处理成本。
3)增加大气污染风险：一方面，厨余垃圾含有大量生物质，易在贮存仓及渗沥液处理设施中产生恶臭物质，如NH3，H2S、有机恶臭物质等，需要增加这些设施恶臭物质防控力度；另一方面，厨余垃圾含水率高、热值低、盐(NaCl)含量高，易造成燃烧不充分，增加二恶英产生风险。
2、用作动物饲料
饲料化处理技术对有害有机物及重金属等的污染无法很好解决，厨余垃圾处理分体机无害化不，不能从根本上解决厨余垃圾同源性的问题，对其用作饲料存在一定的顾虑。国家农业部颁布的《动物源性饲料产品卫生管理办法》明确规定：“禁止在反当动物饲料中使用动物源性饲料产品，但乳及乳制品除外。”国内目前尚未颁布餐厨废弃物作原料生产动物饲料的技术标准，由于厨余垃圾作为饲料原料有其特殊性，如果仅用饲料标准检验，难以保证食品。
3、填埋处置
《城市生活垃圾卫生填埋规范》规定，垃圾进场含水率应小于20%~30%。然而，我国厨余垃圾含水率约为75%，混入生活垃圾后，会大大增加城市生活垃圾的含水量。另外，厨余垃圾混入城市生活垃圾中，会散发恶臭气体，增加渗沥液产生量，提高渗沥液氨氮含量等一系列环境问题。
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