锅炉除尘器工作原理:
烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
炼铁高炉煤气全干式布袋除尘自动化工艺同除尘影响因素
{一}、高炉煤气全干式布袋除尘自动化工艺
全干式斗式提升机自动化的应用能够提高除尘性能,其具有以下特点:
一,采用脉冲除尘器技术,体积小、结构合理,可适应多种粉尘的净化;除尘率高,可净化后的气体含尘浓度,满足和地方环保标准要求。
二,除尘器自动化程度高,可实现定时、定阻自动清灰。管理简单,节约主劳动力。
第三,的分室脉冲清灰工艺,可实现除尘器正常运行状态下的清灰操作,并可除尘器以低阻损状态长期运行。
第四,除尘器的关键部件,PLC机使用的是西门子产品,电磁脉冲阀使用的是GOYEN产品,技术,性能,使用寿命长。
第五,除尘器使用聚酚长纤维褶皱,占地小,透气性能好,清灰容易。
第六,操作室和机旁两种控制方式,操作灵活方便。
第七,除尘骨架采用镀锌技术,不生锈、对滤筒的磨损小,可延长滤筒的使用寿命。
第八,除尘器净气室出风口密封性能好,动作快;并设有开关限位,可自动运行,管理简单。同时,可实现在不停机状态下的单室检修和换滤筒等操作。综上,全自动微动力除尘器特点为净化率高、重量轻、占地少、造价低。
高炉煤气除尘系统总的发展趋势是降低系统气流阻损,提高除尘设备的除尘效率,发展余压透平发电。鉴于干法除尘具有净煤气含尘量低,多回收炉顶煤气能量等优点,因此,高炉设计应采用煤气干式除尘装置。
{二}、脉冲布袋除尘设备除尘影响因素
除尘布袋是整个袋式除尘的核心,整个过程在程度上决定着除尘器的使用寿命。换言之,除尘布袋质量的好坏与除尘效果之间有着直接的关系,除尘布袋质量越好,除尘效果也就相对越高。因此,通常情况下需要选择容易将粉尘剥离、率高并且经久耐用的除尘布袋。
(1)粉尘的性质。粉尘的形状、大小以及浓度与脉冲布袋除尘设备有着直接的关系,如果粉尘的颗粒较重、较大且形状不规则,脉冲布袋除尘设备的除尘效率相对越高。(2)粉尘的速度。相关研究表面,如果过滤速度越高,就会加剧粉尘的排除率,过滤气速越高,就会导致初始层被粉碎,粉尘对除尘布袋产生冲击作用之后,就会使除尘布袋受到过度的磨损,此时如果清洗除尘布袋的次数太多,就很容易使织物松散,这此都是导致除尘器的排放超标的主要原因。(3)粉尘厚度。在不同的工作状态之下,脉冲布袋除尘设备的除尘效率不同。就如上述作用中提到的,如果袋式除尘器比较干净,除尘效率相对较低,而当脉冲布袋除尘设备的表面积累了的粉尘之后,则除尘效率就会相应增加。(4)漏风和阻力。从理论的角度进行分析,脉冲布袋除尘设备的除尘效率,但是事实上却无法达到如此高的除尘效果,阻力越小,除尘效率也就相对越高。(5)结露。结露是脉冲布袋除尘设备中比较常见的一个问题,介质中的水分是影响除尘布袋结露的较为关键的原因。如果除尘布袋表面的初始粉尘层中含有的水分粘结在滤网上,就会使滤网因失去弹性而无法正常工作。
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