罩式炉烧嘴

我国目前燃气罩式炉烧嘴主要有三种喷射式烧嘴、平焰烧嘴和整体铸造罩式炉烧嘴，其中喷射式烧嘴噪声大，燃烧效率低，已趋于淘汰；平焰烧嘴由于其结构设计及加工工艺等因素，使用一段时间后平焰烧嘴无法保证盘状火焰，而影响内罩温度的均匀性，加之烧嘴砖由重质耐火材料制成，与日益轻质的罩式炉内衬材料很难相适应；整体铸造罩式炉烧嘴是将煤气、空气喷头及燃烧室整体铸造为一体，这种结构虽然简单，但其金属燃烧筒的高温传导热，使烧嘴后部的金属管件及燃烧器外壳温度升高，降低了烧嘴的燃烧效率，缩短了各部件的使用寿命，使烧嘴的维修更换复杂化。本实用新型的目的是提供一种煤气与空气混合速度快，混合充分，燃烧调节方便，生成量低，使用寿命长的罩式炉可调温、高速烧嘴。
本实用新型的再一个目的是提供一种便于维修，更换方便的罩式炉用可调温、高速烧嘴。本实用新型是这样实现的，它包括煤气管、空气进气管、煤气、空气旋流器、燃烧室和点火电极等，其特征在于在所述的煤气旋流器上开有若干个旋流缝，燃烧室分为两个，设在煤气管外侧的一次空气进气管通过带旋流缝的一次空气旋流器与一次燃烧室相通，在一次空气进气管和一次燃烧室的外侧设有空气外套，在一次空气进气管和一次燃烧室与空气外套之间设有支撑棒，在一次燃烧室前端设有带二次空气旋流器的二次燃烧室，并与空气外套前端相连。本实用新型的要点还在于所述的空气旋流缝与轴线方向构成的。本实用新型的再一个要点是所述的煤气旋流缝与轴线方向构成本实用新型由于采用了上述结构，在保证空、煤气完全燃烧的条件下，火焰稳定，高温气流的速度喷入罩式炉的内、外罩空间，促进了炉内气体循环，保证了内罩温度的均匀性，煤气与空气混合速度快，混合充分，同时由于采用了两次供风，即保证了形成，又具有冷却二次空气旋流器管壁及调温的作用，延长了喷嘴的使用寿命。，本实用新型的罩式炉用可调温、高速烧嘴，它包括煤气管、空气进气管、煤气空气旋流器、燃烧室和点火电极等，其特征在于在所述的煤气旋流器上开有若干个旋流缝，其煤气旋流缝与轴线方向构成°；燃烧室分为两个，设在煤气管外侧的一次空气进气管通过带旋流缝的一次空气旋流器与一次燃烧室相通，在一次空气进气管和一次燃烧室的外侧设有空气外套，在一次进气管和一次燃烧室与空气外套之间设有支撑棒，在一次燃烧室前端设有带二次空气旋流器的二次燃烧室，并与空气外套前端相连。所述的空气旋流缝与轴线方向构成。从空气进气管供入的助燃用的空气进入一次进气管，空气进入外套管与一次进气管的环缝中，此时助燃用的空气通过一次空气旋流器以高速从与轴线方向成夹角的旋流缝中喷出，同时煤气也以相近的速度从煤气旋流器上的旋流缝中喷出，形成两种方向相反的气流，见图，使两者在一次燃烧室中快速混合并燃烧，由于此时混合物中的空气量占完全燃烧空气量，因此生成低温还原性火焰，降低了生成，其余燃空气通过带旋流缝的空气旋流器喷入二次燃烧室，在二次燃烧室中不仅将还原性火焰中的多余烧掉，而且还起到了调温的作用延长了喷嘴的使用寿命。本实用新型所述的煤气旋流器与煤气管可以是一个整体元件，也可以制成可拆分的两个元件，这样更便于维修和更换易损的煤气旋流器和一次空气旋流器。本实用新型结构简单，空、煤气混合速度快，且混合充分，安装维修方便，寿命长。

1.一种罩式炉用低、可调温、高速烧嘴，它包括煤气管、空气进气管、煤气、空气旋流器、燃烧室和点火电极等，其特征在于在所述的煤气旋流器上开有若干个旋流缝，燃烧室分为两个，设在煤气管外侧的一次空气进气管通过带旋流缝的一次空气旋流器与一次燃烧室相通，在一次空气进气管和一次燃烧室的外侧设有空气外套，在一次进气管和一次燃烧室与空气外套之间设有支撑棒，在一次燃烧室前端设有带二次空气旋流器(的二次燃烧室，并与空气外套前端相连。
2.根据权利要求所述的罩式炉用低、可调温、高速烧嘴，其特征在于所述的空气旋流缝与轴线方向构成的。
3.根据权利要求所述的罩式炉用低、可调温、高速烧嘴，其特征在于所述的煤气旋流缝与轴线方向构成的。
4.根据权利要求所述的罩式炉用低、可调温、高速烧嘴，其特征在于所述的煤气旋流器与煤气管可以是一个整体元件，也可以制成可拆分的两个元件。
本实用新型属于燃烧器技术领域,它包括空、煤气进气管,空、煤气旋流器,燃烧室和点火电极等,其要点是在所述的煤气旋流器上开有若干个旋流缝,燃烧室分为两个,设在煤气管外侧的一次空气进气管通过带旋流缝的一次空气旋流器与一次燃烧室相通,在一次空气进气管和一次燃烧室的外侧设有空气外套,在一次燃烧室前端设有带二次空气旋流器的二次燃烧室,其优点是空、煤气混合充分且速度快