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1、每班开机之前，在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨。）
2、摆臂可（3-4）天加一次，加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主减速机、加温机减机是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
3、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方传动部份是否异常。
4、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
5、检查各急停开关，安 全门开关，保护装置检测开关是否正常。
6、检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。
7、检查灯管是否损坏，断裂。要及时替换。
8、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。
9、检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
10、吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶50万清洗一次〉。11、吹瓶模具定期清洁、清洗。
12、开启高低压气源开关时缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。
13、塑料吹瓶机起动时确信机械部分良好，无异物。特别是运动位置，以免伤人。同时关好安 全门。
14、起动机器时先启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。
15、加温启动（2—3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，再下瓶胚。
16、机器运转过程中，吹瓶员放坯和取瓶时，注意安 全。严禁将手伸进模具。
17、遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。
18、机器运转时密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。
19、机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人，如机器有异响减速进行观察。
20、机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。
21、机器维修时，可按触摸屏故障维修按钮，以确保安 全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械臂的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后再动作，确保误动作引起不必要的麻烦。
22、机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免遗 留在机器内，影响机器的正常运行，避免事故发生。
二、吹瓶的过程又分为两个部分
1、预热
将瓶胚通过高温灯管照射，将瓶胚的身子部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶胚口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
2、吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶胚放置到已经做好的模具中，对其内进行高压充气，把瓶胚吹拉成所需的瓶子。
市面上的全自动吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。
河北沧海智能科技有限公司（http://www.hbcanghai.com）是一家机械及行业设备的厂家，生产吹瓶机、吹塑机、塑料吹塑机、中空吹塑机、液压机、三层共挤挤出机、削口机、自动换网器、全自动吹塑机等。本机采用变频调速、智能温控。设计优良,性能稳定。
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